一、光伏系统常用电缆敷设方式　　电缆的敷设分为明敷和暗敷。对于光伏发电系统，常用电缆敷设方式有：直埋敷设、保护管敷设、电缆沟敷设、线槽桥架敷设等。　　1.1电缆敷设的一般规定　　1、电缆的路径选择，应符合下列规定：　　（1）应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。　　（2）满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。　　（3）应便于敷设、维护。　　（4）宜避开将要挖掘施工的地方。　　2、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。　　3、同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合电压从高到低、由下而上的顺序。相同电压等级的电压宜敷设在同一层。　　4、同一层支架上电缆排列的配置，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙，不宜叠置。　　5、在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。　　6、除架空绝缘型电缆外的非户外型电缆，户外使用时，宜采取罩、盖等遮阳措施。　　1.2电缆敷设方式　　电缆敷设方式的选择，应视工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素，以及满足运行可靠、便于维护和技术经济合理的原则来选择。　　1、直埋敷设　　2、保护管敷设　　当电缆与道路、铁路有交叉或需穿墙时应采用保护管敷设方式。　　3、电缆沟敷设　　4、线槽桥架安装　　同一路径无妨干扰要求的线路，可敷设于同一金属管或金属槽盒内。金属导管或金属槽盒内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，且金属槽盒内载流量导线不宜超过30根。　　控制、信号等非电力回路导线敷设于同一金属导管或金属槽盒内时，导线的总截面积不宜超过其截面积的50%。　　电缆托盘和梯架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，且支撑点间距宜为1.5m～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。　　直埋电缆是按照规范的要求,挖完直埋电缆沟后,在沟底铺砂垫层,并清除沟内杂物,再敷设电缆,电缆敷设完毕后,要马上再填砂,还要在电缆上面盖一层砖或者混凝土板来保护电缆,然后回填的一种电缆敷设方式。　　二、电缆敷设中防火封堵做法　　防火封堵用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延。　　丽瀑能源工程技术（上海）有限公司在施工中总结和搜集的光伏发电系统常用电缆敷设防火封堵做法如下： 据工商公示信息显示，兴乐集团有限公司成立于2002年03月28日，注册资本为30000万人民币，经营范围：电线电缆及附件、电缆桥架、母线槽、电力金具、铜铝杆、电磁线、高分子材料、电缆材料、冷热缩材料、绝缘制品、高低压电气、开关、高低压成套设备、变压器、电子元件、仪器仪表（不含计量器具）、电工机械、塑料机械、化工机械、液压件研究开发、技术服务咨询、制造、销售、安装；电力工程项目咨询、设计、施工及总承包服务；电线电缆、机电产品、机械设备租赁；房地产投资、实业投资；货物进出口、技术进出口；企业形象策划（不含广告）；白银饰品、黄金饰品、铂金饰品、贵金属（不含稀有金属）销售。 　　首先，我们可以先了解一下环保材料。事实上，环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前，生产电线电缆桥架大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆桥架。国家开发了环保型电线电缆桥架后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆桥架产品标准。近年来，环保型电线电缆桥架的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆桥架和阻燃电线电缆桥架根本无法与其竞争。另外，在电线电缆桥架生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。 实用新型抗震支架冷弯成型设备生产厂商-潍坊奥腾冷弯机械有限公司。公司自1998年开始从事冷弯成型设备的研发、制造。2003年正式挂牌营业，奥腾冷弯机械,抗震支架机组，目前公司拥有高级工程师8名，专业工程师10名，强大的技术团队通过不断的研发、创新，华夏玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，目前已经为多个行业解决了型材加工成本高的难题。为适应市场需求，公司凭借丰富的设计经验目前研发的抗震支架设备已经达到成熟应用的状态。 The utility model seismic support roll forming equipment manufacturers - Weifang aoteng Cold Bending Machinery Co. Ltd.. The company began to develop in cold forming equipment since 1998, making.2003 officially open, the company currently has 8 senior engineers, 10 professional engineers, strong technical team through continuous research and development, and currently has more than hearing, an industry to solve the problem of high cost profile processing. In order to meet the market demand, the company with rich experience in the design of seismic support equipment at present research has reached the mature application state. 抗震支架冷弯成型设备工艺流程： 上料—板料校平—冲孔—冷弯成型—型材校直—测孔定尺—自动切断—卸料。 性能特点： 跟踪切断，奥腾冷弯机械,抗震支架机组，实现不停机连续出料，采用牌坊式架构，机组运行更加稳定，自动化程度高，降低人工运营成本；整线PLC控制，变频调速，各运动部件协调一致，实现效率最大化；操作人员仅需1-2人接料即可； Technological process of cold forming equipment for anti-seismic support:

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Feeding - plate leveling punching cold forming - profile straightening - hole sizing - automatic cutting - unloading Performance characteristics: Tracking cut, realize non continuous discharge, the arch structure, operation of unit is more stable, high degree of automation, reduce operating costs; control the whole line, PLC frequency control, all moving parts coordinated to maximize efficiency; the operator is only 1-2 people can meet the material; 抗震支架成型设备机身部分是本轧机的主体，其余组成部分均装在本机身上，为钢焊接结构，均采用方管和钢板焊接而成，焊接完成后均去应力处理。各连接面、安装面精加工且安装面加工有定位键槽，定位精确，华夏玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，安装方便，保证各组轧机主轴之间的平行度及 与轧制中心线的垂直度。 牌坊组件是本机的主要工作部分，共有20架，自前至后依次安装固定在机身上。本组件主要由前后牌坊架、上下主轴、上横梁、上轴升降调节丝杆、前后轴承支座及主轴轴承等组成。后牌坊架固定在机身上，是上下主轴的支持基准；前牌坊可拆卸，方便更换装配轧辊。上下主轴通过轴承安装在轴承支座上，轴承支座可沿牌坊窗口的导向面通过调节丝杆带动调节上下轴间的距离以适用不同直径轧辊的安装。上下主轴是ф85mm的40Cr圆钢加工而成。 Seismic frame molding equipment is the main body part of the mill, the other part are installed in the machine body, steel welded structure, adopts square tube and welded steel plate after welding are stress. The connecting surface mounting surface finishing and mounting surface processing positioning keyway, accurate positioning between the groups, convenient installation, parallelism and spindle mill and the rolling centre line to ensure the verticality. The arch component is the main work of the machine part, a total of 20 frame, from front to back in turn mounted on the fuselage. This component is composed of front and rear frame, on the spindle, the upper beam, on the shaft of the lifting adjusting screw rod, and bearing and spindle bearings and other components. After the frame is fixed on the machine that is on the spindle support base; before the arch removable, convenient replacement. On the spindle assembly roller bearings installed in the supporting seat through a bearing, bearing guide surface along the arch window by adjusting screw to drive adjusting the distance between the upper and lower shaft for roller of different diameter on 40Cr spindle is installed. The 85mm diameter of round steel. .

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