矿热炉余热锅炉 余热锅炉回收 余热锅炉厂家 余热回收 针形管余热回收装置 青岛余热锅炉厂家 1.本余热锅炉由过热器段、蒸发器段、省煤器段及其附属设备和附件等组成。余热锅炉利用硅铁合金冶炼炉排出的的尾气导入余热锅炉进行热交换，产生1.0MPa-2.5MPa的过热蒸汽，内蒙古矿热炉余热回收供应，从而节约燃料，达到经济、节能的目的。 2.余热锅炉受热面一般由过热器段、蒸发器段、省煤器段三部分组成。根据余热锅炉热平衡计算，单台余热锅炉要达到蒸汽产量，余热锅炉必须设置省煤器段，用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。 产品特点： 余热锅炉采用模块化结构，每台余热锅炉是由进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五个部分组成，余热锅炉在工厂内的实际制作分段需要视运输情况，以方便运输分为进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五部分，运往工地后才总成一体。 1、进、出口烟箱： 余热锅炉的进、出口烟箱是由钢板焊制而成。烟箱上均装有吊板可供起吊、安装用。烟箱体上设有检查门可供用户进入烟箱内检修用。 2、省煤器段： 省煤器段主要有构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成。省煤器主要为了进一步吸收废气的低位能量，一方面提高了给水温度并保证了余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高设置蒸发器段的出口烟温，增加了受热面的有效利用率。 3、蒸发器段：
蒸发器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生相变，由液相变为汽液共相，经汽水分离后就可向过热器段提供饱和蒸汽了。 4、过热器段： 过热器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生满足汽轮机发电所需的过热蒸汽。 产品优势： 1、性价比高 由于本余热锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投资费用都大大降低，在设备安装布置方面，为用户提 供了较大空间。 2、自清灰 由于针形管针肋是一种悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生震动，使烟灰很难积结。加上烟气强烈的紊流冲刷，使针形管换 热元件具有较强的自清灰能力 3、耐磨损 针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条 件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。 4、能耗低 针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成 对称的稳态漩涡和回流区，青岛群泽节能环保设备有限公司,群泽节能环保设备,热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。 5、密封好 对接焊缝全部采用氩弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。 6、重量轻体积小 本设备由于采用立式布置，内蒙古矿热炉余热回收供应,广西矿热炉工业锅炉及配件，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。单位长度上的换热面积大，采用针形管的换热面积是光管的7-8倍，是螺旋翅片管的1-3倍。 下发的《关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理 暂行规定》(发改能源〔2007〕141号)，科学规划、合理布局热电联产项目，依据城市总体规划、城市规模、工业发展状况和资源等外部条件，将热电联产规划纳入北海市“十三五”工业规划，结合现有电厂改造、关停小机组和小锅炉等情况有序推进工业园区采用热电联产或大型企业余热利用等方式实施集中供热，鼓励余热、余压、余能综合利用，着力推进燃煤锅炉“煤改气”等清洁能源替代工程。(市发展改革委牵头、工信委按职能配合) “四炉两机”即采用4台日处理量500吨的往复式机械炉排炉进行垃圾焚烧发电工作，对应4台单台每小时额定蒸发量为47吨的余热锅炉，以及2台装机容量为20兆瓦的汽轮发电机组。根据设计方案，生活垃圾在排炉充分燃烧后，余热锅炉内的主蒸汽将全部进入汽轮机发电。垃圾处置过程中烟气排放标准为欧盟2000(EU2000/76/EEC)，内蒙古矿热炉余热回收供应,内蒙古矿热炉工业锅炉及配件，炉渣热灼减率小于3%，达到国内领先国际先进水平。一期工程投运后，年处理垃圾总量预计可达67万吨，发电2.5亿千瓦时。产生的电力除厂内系统自用外，还可升压至35千伏并网外售。目前，“四炉两机”中的1号机组和4台锅炉已经完成调试并成功启动。 2.3实施国电兰州范坪热电有限公司城区热电联产节能减排示范项目。实施1号机组、2号机组烟气环保设施提效治理、全厂无组织排放源综合治理和工业余热综合利用，年内2台机组完成项目报批、科研、环评等前期工作，力争年内完成2号机组大气污染物实现超低排放，同时重点对原料场、输煤栈桥、转运点、煤破碎、卸料间、干除灰、脱硫剂制备系统、灰场等八个无组织排放点源进行逐个对标治理，同时对厂区道路破损处进行修复，对裸地全面进行绿化抑尘，对厂区周边进行美化，力争2015年底建成环保标杆性企业;利用该厂发电工业余热新增供热面积230万m2左右，2015年启动余热回收项目建设。

相关资讯查看