桥台设置在两侧河堤上采用现浇形式！基础采用明挖法施工，安放前基底密实平整！安装混凝土基础时采用全站仪引导定位!埋深厚度根据水文地质和河岸两侧纵坡进行设置！钢管柱施工钢便桥采用钢管桩，钢管桩规格为用直径500mm厚10mm长4400mm钢管桩。基础安放到位后，根据便桥高差将做好的钢管柱用吊车将钢管柱吊至以设定的预埋件钢板点位上。预埋件和钢管柱之间采用满焊并焊接4块10cm×20cm×5cm加劲三角板进行连接。

　　施工便道，是指在道路修桥施工过程，为保证原道路的畅通，需架设一座临时便道或便桥，以方便交通！人行钢便桥施工方案工程概况在人行钢便桥工程施工期间，为方便行人的通过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸！为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁！

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　　钢便桥结构形式人行通道钢便桥结构形式为:桥面宽2米，单跨跨径为17米，桥墩基础为2个（1m×1m×0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4m、1cm壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为8m，钢管横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0！85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高2m钢管护栏!

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　　便桥位桩顶焊接600mm×600mm×20mm钢盖板并与钢管桩之间焊接4块10cm×20cm×5cm加劲三角板连接，接下来放置双排H45工字钢作为枕梁，调整水平焊牢在钢盖板上，为了加强其稳定性，在横向两钢管桩之间焊接设两道剪力撑。工字钢纵梁安装横梁安装完毕后按间距纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0。85米，焊接在横梁上.纵梁横向连接采用H35钢，每间隔6m设置一处.0#、9#桥台预埋件与1#、8#的纵梁直接焊接保证钢便桥的整体稳定性。

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　　项目经理为安全生产一责任人，对整个工程安全负总责!安全工程师负责具体安全管理工作，是安全生产主要责任人，做好安全生产教育、培训、安全检查监督、安全技术交底、安全专项施工方案的编制、安全事故报告等与安全有关的工作.施工队设立专职安全员，班组设兼职安全员，同时建立各种安全管理制度，形成一个健全的体系.钢便桥施工质量措施钢便桥建成后承担可可托海镇河道两岸的人员疏导，为保证钢桥保质、保量和安全及时的完成，制定如下保证措施：认真编制专项施工组织设计方案，对班组进行施工技术交底，保证严格按设计及施工技术规范要求施工！

　　钢桥由总工组织工程部门相关人员认真计算、校核，并报上级部门审批保证各项验算满足通行使用要求!钢桥的施工严格按设计计算书指导施工，如现场地质状况无法按设计位置施工，项目部技术人员先现场分析、讨论，再将讨论结果上报驻地监理办及相关部门，以决定可行的施工方案.钢便桥总体施工及安排钢便桥各分项工序施工顺序：放线定位→基础施工→钢管柱施工→工字钢纵梁安装→桥面板铺设→防护栏施工→便桥的验收及维护钢便桥基础及桥台施工可可托海大桥河床覆盖层厚度为10米左右漂石，水位低，河床底为砾石及卵石，地基承载力fa0=700kpa，选用钢筋混凝土作为钢便桥基础，基础在预制场预制，基础预制尺寸1m*1m*0m、强度C30钢筋混凝土构件，安装模板浇筑混凝土，沿基础强身周边按30cm间距埋置深度为80cm的Ф12钢筋，顶面预埋80cm*80cm*0cm钢板，洒水覆盖养生基础构件，强度达到80%后运至施工现场！　　业内人士认为，作为全国最大的建筑陶瓷生产基地，佛山市大规模地进行陶企产业转移有着深层的原因。首先，近几年来，随着广佛一体化的融合，以高耗能、高污染为特征的产业难以适应城市化的发展。其次，生产用陶瓷原料的运输半径越来越大，主要燃料(燃油)成本越来越高，运输设限越抓越紧，环保、节能减排的要求越来越高，整个建陶的生产成本越来越高，成为佛陶发展的瓶颈。再次，土地等成本居高不下，使佛陶在本地扩建成本增加。同时佛山地区制定了优二进三的产业发展策略，环保税收方面都提出了新要求，政府已不再审批陶瓷生产项目。