油田老化油脱水问题的解决

* 解决电脱排水尤其是油-水过渡层排水的水质净化问题。

 1、 油-水过渡层排水的特点：

   1）成分复杂：含有较多的老化油、化学处理剂、聚合物、表面活性剂等，尤其是含有导电性较强的机械杂质(悬浮物)。

   2）体系乳化程度较高，体系稳定。在水质净化过程很难快速破乳而进行油水分离和固液分离去除杂质。这是难度所在。

 2、油-水过渡层排水的危害：

1）该水一般是回混掺入系统，如果混掺量大，因导电性强，会造成电脱水装置出现频繁跳闸，电场不稳甚至垮电场。

2）如果回掺量小的话，造成污水积压，或者油-水过渡层占据了采出液处理设备的空间，影响系统运行效率。

5.2.2我们是如何解决上述问题的：

 破乳和絮凝药剂的优势以及处理设备的优势是我们能解决这个问题的关键。破乳和絮凝药剂的优势以及处理设备的优势是我们能解决这个问题的关键

1、对于该水由于含油较多，成分复杂。根据我们的经验一步直接处理完成难点大、运行成本高、出水水质不稳定。

故我们建议分两步处理比较合理。

一步，进行油水分离，去除大部分的油，同时去除一部分悬浮物。

这一步关键要做好两点：

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1）选择效果好成本低的破乳药剂及絮凝药剂。

*在药剂研发和选择方面是我们的强项。(我们在油田废水药剂研发上有丰富的经验和技术优势，已在国内各大油田广泛使用)。

通过现场取的水样和后续寄过来的水样，我们进行了药剂实验，优选了具有破乳和絮凝效果的亲油性PAM 。使大部分油和悬浮物絮凝成团。

2）使用适合的先进的油水分离设备。

*我们使用日本引进技术的不堵塞油水分离装置。该设备和其他设备比有许多优势，在国际上处于水平。该设备在后面部分会详细介绍。

第二步，去除油的废水进入加载絮凝磁分离系统，进行净化处理，达到水质净化的目的。处理后的水进入系统，不会出现电场跳闸和不稳的现象。

   由于该废水体系乳化程度较高，体系稳定，不加破乳剂和絮凝剂是很难真正达到净化的，这个在国内有许多研究已经得到证明。

这一步我们也具有两点优势：

1）选择效果好成本低的破乳药剂及絮凝药剂。

我们通过研发和选择效果良好的破乳剂和絮凝剂，能使废水破乳并絮凝成团。在油田电脱老化油水样的室内实验中，就可见我们优选的破乳剂、混凝剂和絮凝剂都能达到很好的絮凝效果。

2）使用我们自主研发的专利设备加载絮凝磁分离系统。

*该系统是国内油田含油废水使用成功的分离设备。早在2006年就在气田钻井废水上投入使用。

该工艺整体工艺运行成本低，处理效果好。

5.3整体系统工艺流程简介

废水由原水罐经泵输送至不堵塞油水分离机，同时加入亲油型PAM絮凝剂，，使原水中的原油絮凝成团，通过油水分离机的筛缝进行油水分离。油泥由出渣口排出。滤液进入油水分离机底部滤液槽，滤液由滤液泵输送，进入加载絮凝磁分离机，在磁分离机中分别加入混凝剂、絮凝剂、铁磁粉后，进行絮凝反应，絮凝团由磁盘吸出，清水进入中间水池。加载絮凝磁分离设备去除绝大部分的SS（机械杂质）、油和色度等。

3.5磁分离工艺配套药剂

我们在含油废水水处理药剂达到国内水平。

磁分离处理油田含油废水主要药剂有：破乳剂系列，复合混凝剂系列，絮凝剂系列。

十多年来经过我们对大庆、大港、长庆、新疆、吐哈、塔里木、中海油等油田及达州气田采集的各种含油废水的不断实验和研究，投入大量资金和技术力量，利用我们对水处理药剂的研发优势和科研院所的试验优势，通过一系列技术攻关，开发了系列针对油田废水水处理药剂，我们开发的药剂具有絮凝效果好，反应效率高，反应速度快，出水水质好，出水水质稳定等特点。

同时，我们可以根据各油田废水的实际情况，通过实验研究，开发复配适合各个油田不同废水的药剂，解决了许多油田废水的难题，在新疆、长庆等油田含油废水、钻井废水、油泥脱水等方面的使用中，取得了成功，得到了用户的广泛肯定。

1）复合高分子破乳剂：

PR-010是由多种有机物通过一定条件聚合而成的一种新型有机絮凝剂.该聚合物的合成是在聚合主反应过程中，通过加人不同的添加剂，改变聚合物的官能团、分子量及电荷密度，以适应不同性质废水的絮凝和破乳。

一、           

产品特点：

1）   加药量少

2）   产生的污泥量少。比普通的无机类要减少很多污泥量。

3）   破乳效果好，去除油类物质效果好。

4）   可以单独使用，也可以和一定量的无机絮凝剂混合使用，既可显著地降低色度，又可降低聚合物的用量，还可以大幅度降低悬浮物和COD值。

二、           

使用方法：

1、         该产品可于任意浓度溶于水，建议使用时将本产品用清水稀释10倍，再加入系统。

2、         一般PH在8.5左右使用效果佳。

3、该产品应该避免各种污染，包括槽罐、泵、管道系统等带来的污染。产品的应用效果及加入点取决于以下因素：污水种类、管道布置、其他添加助剂、PH以及其他的运行条件。加入量为100~2000PPM。

4、在操作中应尽量保持体系的稳定，使其在佳条件下操作。

三、   

使用案例：

钻井废水的特点:含油量高,化学需氧量高,悬浮物浓度高,色度高。PH值偏高，一般在8~12之间；含SS和COD高，分别多在2000mg/L以上及500mg/L~30000mg/L之间，老化油处理新工艺_油田老化油处理油水分离_上海同爱环境工程有限公司，石油类在50mg/L~500mg/L之间，而且有很高的色度。该废水来源于钻井过程中产生的机械废水、冲洗废水、钻井液废水等。因而，钻井废水的破乳问题一直是一个难题。

我公司的PR-010   油田、石化专用破乳剂在钻井废水预处理上取得了很大的成功，老化油处理新工艺_油田联合站老化油处理设备_上海同爱环境工程有限公司，在中国大的天然气田川东北气田、长庆油田的钻井废水处理过程中得到应用，并得到用户和专家的肯定。

其和其他破乳剂相比有以下优点：

1.      破乳效果优良。油去除率高，石油类在50mg/L~500mg/L，加入500-1000PPM破乳剂后，絮凝沉淀后，石油类能降到5mg/L，符合排放要求。而普通的破乳剂无法达到。

2.     产生的泥量少，为固液分离提供了良好的条件。该破乳剂产生的泥量是普通泥量的30%左右，减少近70%的泥量。大大减少污泥处理成本。同时大大缩小了处理设备的规模，减少了投资。

3.      去除COD高，一般COD的去除率在60%以上。

4.      脱色效果好。经过破乳混凝絮凝后的废水呈无色透明状。色度达到环保要求。

2)油田废水复合混凝剂G-001，是根据油田废水含油特点，同时，我国对无机混凝剂的研制和应用，起步较早，因此目前国内使用的混凝剂品种比较单一，而且以铝盐铁盐为主，如聚氯化铝，聚铁。现有的常规的聚铝PAC和聚铁等不能达到很好的絮凝的情况下，我公司经过技术攻关，并通过国内多个油田废水的实验，进行优化改进，通过多种药剂的复合聚合，研制成功油田废水专用复合混凝剂G-001，解决了含油、高含盐废水混凝效果不佳，絮凝剂体不紧，出水含油和悬浮物不稳定的问题。

油田废水复合混凝剂G-001，有优良的混凝性能，用量少，适宜 PH值范围宽，老化油处理新工艺_油田电脱老化油处理系统_上海同爱环境工程有限公司，形成矾花迅速，絮体粗大密实，用量少，需沉降时间短。同时，后道絮凝剂的使用量也减少， 是聚铝、聚铁等混凝剂的良好替代品。

G-001的技术参数和性能：

G-001是种新型的水溶性高分子电解质。它具有离子度高、易溶于水（在整个PH值范围内完全溶于水，且不受低水温的影响）、不成凝胶、水解稳定性好等特点，由于G-001的大分子链上所带的正电荷密度高，产物的水溶性好，分子量适中，因此具有良好的絮凝性能。G-001絮凝剂与传统使用的无机絮凝剂（如硫酸铝、碱式氯化铝等）相比，具有产生的淤泥量少，沉降速度快水质好，成本低等特点.

该药剂已经成功在吐哈油田、塔里木油田、长庆油田等多家油田含油成功使用，取得了用户的一致好评。

3)油田废水絮凝剂：

我公司主要有 H2、H4、H03、S15等油田专用絮凝剂PAM。

H2、H4、H5是针对含油采油废水、含油作业废水专门研发的PAM。H2为亲水性PAM ，H4，H5为亲油性PAM。

H03是专为钻井废水研发的PAM。