该设备可以使用于油田采出水、压裂返排液、钻井废水、作业废水、老化油废水。石化行业含油废水、焦化废水的除油

固液分离的革命性成果，填埋场和中转站垃圾渗滤液磁分离废水处理加工_钢铁行业废水磁分离废水处理哪家专业_上海同爱环境工程有限公司，获得国家专利；

 适合钢铁、石油、煤矿、化工废水处理的物化反应设备；

 避免了堵塞问题,设备不需反冲洗；

 集投药、反应、固液分离等工序于一体，出水清澈透明；

 反应过程只需5分钟，占地面积小，适合野外作业。

 装机容量低，能耗低；

 操作调试简便，填埋场和中转站垃圾渗滤液磁分离废水处理加工_钢铁行业废水磁分离废水处理供应商_上海同爱环境工程有限公司，故障率极低，设备可靠，无需定期维护；

 采用车载或可移动式撬装式设备 ；

 后道增加过滤装置后，可以达到回用水的要求。

撬装式油田废水处理集成设备是针对油气田含油废水而开发的集成废水处理系统，该系统根据油田废水的特点，比较现有油气田含油废水的优缺点，经过扬长补短、优化组合并应用新型专利技术设备研制的新型可移动废水处理装置。

不一样的磁分离

因为我们有如下优势:

1、能处理高浓度高负荷废水（能处理SS高达10000的废水），解决沉淀和气浮不能处理的废水。

2、能处理高粘度废水（如化工废水和含胶废水）

3、能处理含油废水（炼油废水，煤化工焦化废水，油田废水）

4、十五年来，我们的磁分离技术一直没有停止前进的步伐！设备制造质量越来越精良，设备运行越来越稳定。

5、沉淀、气浮能解决的问题，我们的磁盘式磁分离也能更好的解决！

  沉淀、气浮不能解决的问题，我们的磁盘式磁分离还能的解决！

6、我们有强大的水处理药剂筛选能力，终生免费为客户提供售前、售中和售后药剂的筛选和使用的服务。在客户遇到水质变化时，免费为客户筛选药剂，解决问题，使设备提供运行正常。

传统的水质净化、污泥浓缩工艺流程，离不开反应池、沉降池、过滤池（罐）、污泥浓缩池（机）、脱水机、压滤机等等一系列构筑物和设备——整个工程占地面积大、投资费用高。

磁分离泥水分离机，集投药、反应、絮泥团析出、固液分离、污泥浓缩等工序于一体。出水清澈透明，出泥可装编织袋。整个过程几分钟完成。 处理污水量的机组占地面积仅是传统工艺的1/10。由于是单台机组安装，因此整个工程周期短、调试、运行操作简单、运行费用低、出泥烧制品强度高。如果配上更高性能、更完善的絮凝剂，更是如虎添翼。一体机将成为环保污水处理行业的通用型设备，将为整个污水处理局面添

磁分离原理:

    磁分离水处理一体机是由多盘永磁磁盘及泥水分离槽组成。含泥污水进入分离槽前，首先在反应器中进行絮凝处理并加入磁助剂，使悬浮物絮凝，随着磁盘的转动，在磁力场的作用下，分离槽中的污泥被吸附在磁盘上，进行固液分离。所剩清洁水体通过溢流口排出达到固液分离的目的。

设备结构及工艺流程

包括以下几个部分：

1、反应器：一般是三级反应器分别是反应器一、反应器二、反应器三 ，各槽之间通过连通管连接自流。

废水通过泵提升至反应器一进水口，然后流入导流格，混凝剂加入导流格内。设置导流格的目的就是废水与药剂混合后通过导流格进入调节槽底部，反应器一出水口位于上部，这样废水从底部向上流动，经过搅拌叶搅拌比较充分，避免短流和混合不充分的现象。废水反应器一上部联通管流出进入反应器二，反应器二和反应器三的结构和废水流程和反应器一相同。根据废水性质的不同，在三个反应器导流格内分别加入不同的水处理药剂和铁粉或磁粉，完成物化反应。

2）磁分离主机：

完成物化反应，含有铁磁粉的絮凝团的废水进入磁分离主机机，絮凝团通过磁盘吸出，通过刮泥板，将磁盘上的污泥刮下。刮泥板采用活动式，通过弹簧的弹力将刮板与磁盘尽量的贴合，克服了固定刮板由于磁盘不平造成的刮泥不尽的现象。污泥从泥斗排出，废水从清水口排出。

3.5磁分离工艺配套药剂

我们在含油废水水处理药剂达到国际水平。

磁分离处理油田含油废水主要药剂有：破乳剂系列，复合混凝剂系列，絮凝剂系列。

十多年来经过我们对大庆、大港、长庆、新疆、吐哈、塔里木、中海油等油田及达州气田采集的各种含油废水的不断实验和研究，投入大量资金和技术力量，利用我们对水处理药剂的研发优势和科研院所的试验优势，通过一系列技术攻关，开发了系列针对油田废水水处理药剂，填埋场和中转站垃圾渗滤液磁分离废水处理加工_食品屠宰废水磁分离废水处理解决方案_上海同爱环境工程有限公司，我们开发的药剂具有絮凝效果好，反应效率高，反应速度快，出水水质好，出水水质稳定等特点。

同时，我们可以根据各油田废水的实际情况，通过实验研究，开发复配适合各个油田不同废水的药剂，解决了许多油田废水的难题，在新疆、长庆等油田含油废水、钻井废水、油泥脱水等方面的使用中，取得了成功，得到了用户的广泛肯定。

1）复合高分子破乳剂：PR-010是由多种有机物通过一定条件聚合而成的一种新型有机絮凝剂.该聚合物的合成是在聚合主反应过程中，通过加人不同的添加剂，改变聚合物的官能团、分子量及电荷密度，以适应不同性质废水的絮凝和破乳。

产品特点：

1）   加药量少

2）   产生的污泥量少。比普通的无机类要减少很多污泥量。

3）   破乳效果好，去除油类物质效果好。

4）   可以单独使用，也可以和一定量的无机絮凝剂混合使用，既可显著地降低色度，又可降低聚合物的用量，还可以大幅度降低悬浮物和COD值。

2)油田废水复合混凝剂G-001，是根据油田废水含油特点，同时，我国对无机混凝剂的研制和应用，起步较早，因此目前国内使用的混凝剂品种比较单一，而且以铝盐铁盐为主，如聚氯化铝，聚铁。现有的常规的聚铝PAC和聚铁等不能达到很好的絮凝的情况下，我公司经过技术攻关，并通过国内多个油田废水的实验，进行优化改进，通过多种药剂的复合聚合，研制成功油田废水复混凝剂G-001，解决了含油、高含盐废水混凝效果不佳，絮凝剂体不紧，出水含油和悬浮物不稳定的问题。

油田废水复合混凝剂G-001，有优良的混凝性能，用量少，适宜 PH值范围宽，形成矾花迅速，絮体粗大密实，用量少，需沉降时间短。同时，后道絮凝剂的使用量也减少， 是聚铝、聚铁等混凝剂的良好替代品。

G-001的技术参数和性能：

G-001是种新型的水溶性高分子电解质。它具有离子度高、易溶于水（在整个PH值范围内完全溶于水，且不受低水温的影响）、不成凝胶、水解稳定性好等特点，由于G-001的大分子链上所带的正电荷密度高，产物的水溶性好，分子量适中，因此具有良好的絮凝性能。G-001絮凝剂与传统使用的无机絮凝剂（如硫酸铝、碱式氯化铝等）相比，具有产生的淤泥量少，沉降速度快水质好，成本低等特点.

该药剂已经成功在吐哈油田、塔里木油田、长庆油田等多家油田含油成功使用，取得了用户的一致好评。

3)油田废水絮凝剂：

我公司主要有 H2、H4、H03、S15等油田絮凝剂PAM。

H2、H4、H5是针对含油采油废水、含油作业废水专门研发的PAM。H2为亲水性PAM ，H4，H5为亲油性PAM。

H03是专为钻井废水研发的PAM。

S15是针对油田高含盐废水和高温废水，研发的抗盐抗高温PAM。

通过这些专有PAM的研发，可以确保油田各种不同的含油含盐高温废水都能有良好的絮凝效果。确保废水的处理效果。