铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，蒸发母液处理用铁碳微电解填料厂家_降COD铁碳微电解填料生产厂家_上海同爱环境工程有限公司，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

（1）   防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。

（2）   有效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。

（3）钝化：铁碳一体的架构可以避免钝化的产生。在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。

（4）   破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合作用会使得难降解化合物破环、断链。

（5）   耐受性：可以耐水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。

（6）   提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。

（7）   多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生微电流；微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时产生的铁离子体现还原性的同时还是的絮凝剂。

（8）   免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了

（9）   高强度：本填料的物理强度大，可以承受水压能力强。

（10）比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。

基本概述反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，蒸发母液处理用铁碳微电解填料厂家_餐厨垃圾废水用铁碳微电解填料新型工艺_上海同爱环境工程有限公司，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下:

阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe,

阴极(C) : 2H+2e→ 2[H]→H2,

反应中，产生的了初生态的Fe和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。

若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应:

O2+ 4H +4e→2H2O;

O2+ 2H2O+ 4e→4OH;

4Fe +O2+4H→2H2O+ 4Fe。

反应中生成的OH是出水pH值升高的原因，而由Fe氧化生成的Fe逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。折叠编辑本段反应原理电化学反应的氧化还原。

铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用。电池反应产物的混凝，新生絮体的吸附和床层的过滤等作用的综合效应的结果。其中主要作用是氧化还原和电附集，废铁屑的主要成分是铁和碳，当将其浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe进入废水,进而氧化成Fe,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度,且阴极反应消耗了大量的H生成了大量的OH,这使得废水的pH值也有所提高。

当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应:

阳极:Fe-2e-→Fe Eo(Fe/Fe)=0.4

阴极:2H+2e-→H2 Eo(H+/H2)=0V

当有氧存在时,阴极反应如下:

O2+4H+4e-→2H2O Eo(O2)=1.23V

O2+2H2O+4e-→4OH Eo(O2/OH)=0.41V

有试验在铁碳反应后加H2O2，阳极反应生成的Fe可作为后续催化氧化处理的催化剂,即Fe与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。阴极反应生成的新生态[H]能与废水中许多组分发生氧化还原反应,破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团),使其脱色。通过铁碳曝气反应,消耗了大量的氢离子,使废水的pH值升高,为后续催化氧化处理创造了条件。

催化氧化原理 向废水中投加适量的H2O2溶液与废水中的Fe组成试剂,它具有极强的氧化能力,特别适用于难降解有机废水的治理。Fenton试剂之所以具有极强的氧化能力,是由于HO被Fe催化分解产生-OH(羟基自由基)。

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微电解工艺的建议：

1） PH控制在酸性条件下PH（2-5）为佳。根据不同是水质经过小试，选择合适的PH。

2） 停留时间建议30-120分钟之间。根据不同是废水种类和水质，经过小试后选择不同的停留时间。

3） 微电解池（塔）出水，调节PH至9-10，使铁离子及反应物形成絮凝体去除，从而得到更好的有机物（COD）去除率。

、填料保存：请置于干燥场所保存。保存期不要超过两年。

生化性能改善和色度去除的机理

微电解对色度去除有明显的效果。这是由于电极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基-NO2 、亚硝基-NO 还原成胺基-NH2 ,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基-COOH、偶氮基-N=N-) 的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH 可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。

微电解处理废水自诞生以来，便引起国内外环保研究学者的关注，并进行了大量的研究!已有很多专利和实用技术成果。近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟废水的处理工程，并收到了良好的经济效益和环保效果。微电解工艺对废水的脱色有良好处理的效果，且以废治废，运行费用低，因此在我国将具有良好的工业应用前景。

目前国内外微电解设备均是固定床，其特点是结构简单，推流性好，但存在不少实用性问题:一是效率不高，反应速度不快;二是床体易板结，造成短路和死区;三是铁屑补充劳动强度大。

内电解法处理工业废水中存在的问题

内电解法对不同结构，不同性质的染料的作用机理各异，需进一步探讨脱色降污作用机理处理工艺。根据各类染料的特点，尤其处理高浓度废水时，需找出与混凝法、生化法、曝气氧化法等配合的适宜工艺，有效克服该法去除率偏低的缺点。

在解决酸性废水电化腐烛速率高而中性偏酸废水电极吸附及新生铁离子水解、絮凝效果好这矛盾。筛选有效催化剂、助剂使之能在较广pH范围内发挥电化腐烛及絮凝吸附佳效果。尤其是在酸性废水中，虽脱色率较高，但铁溶出量大，污泥量亦大。要采取有效措施尽量减少污泥量，蒸发母液处理用铁碳微电解填料厂家_染料印染废水铁碳微电解填料厂家_上海同爱环境工程有限公司，减低污泥含水率以避免产生二次污染。 选择合适的铁屑活化方法，设计合理的过滤床，解决铁屑易钝化、易结块从而出现沟流等弊端.提高处理效率。