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中空玻璃测试方法标准

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-11-17  来源:www.boliwang.com.cn  浏览次数:703
 
中华人民共和国国家标准
中空玻璃测试方法
Testing method of insulating glass
1 适用范围
    本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备
  2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成,长510+3 0mm,宽360+3 0 mm,空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。
  2.2 试样标志要清楚,并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
  2.3 试样擦拭后,分别置于梯形箱体,内装4个20W日光灯制成的观察箱 (见图1)内的框架上,然后开灯,在离试样2 m处,视线与试样垂直观察。如果玻璃内表面有污物存在,则不能用于试验。
2.4 20块试样通过密封、露点试验后,按下表分配数量进行试验:

试验名称
试验数量
备用数量
紫外线照射试验
2
2
气候循环试验
4
2
高湿高温试验
8
2

3验试
3.1密封试验
3.1.1仪器设备
3.1.1.1 真空箱:由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表。
3.1.2 试拉准备
    试验前,试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
 3.1.3 试验步骤
 3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内,安装在装有百分表的支架中。
 3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
 3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。在到达低压后5~10min内记下百分表读数,计算出厚度增长值d1,
 3.1.3.4 保持低压2.5 h后,在5 min内再记百分表的读数,计算出厚度增长值dZ ,
 3.1.3.5 渗漏偏差判定
a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。
b. 2.5h后厚度增长偏差δ=(d2-d1)/ d1×100<15%为不渗漏。
3.2 露点试验
3.2.1仪器设备
露点仪:测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm (见图3)
温度计:测量范围为一80~30℃,精度为为1℃。

3.2.2 试验准备
    试验前将全部试样在温度23 ±2℃,相对湿度30~75%的条件下放置一周。
 3.2.3 试验步骤
 3.2.3.1向露点仪的容器中注人深约25 mm的乙醇或丙酮,再加入于冰,使其温度冷却到等于或低于一40℃,并在试验中保持该温度。
 3.2.3.2 将试样水平放置,在上表面涂一层乙醇或丙酮,使露点仪与该表面紧密接触,停留3 min。
 3.2.3.3 移开露点仪,立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。
 3.3 紫外线照射试验
 3.3.1 仪器设备
    紫外线试验箱:箱体尺寸为560 mm x 560 m m x 560 m m,内装由紫铜板制成功150 mm的冷却盘 2个及测量温度用WSS型0~100℃的温度计。
    光源为MLV型300 W紫外线灯,电压为220 ± 5 V,其输出功率不低于40W/m2每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。
 3.3.2 试验准备
    试验时,试验箱内温度为50±3℃,其箱外环境温度为23±2℃。
 3.3.3 试验步骤
 3.3.3.1 在试验箱内放2块试样,试样放置如图4,使其与光源相距300 m m,在每块试样中心表面各放置冷却板,然后连续通水冷却,进口水温保持在16±2℃,冷却板进出口水温相差不得超过2 ℃。

3.3.3.2 紫外线连续照射168 h后,把试样移出放到23±2℃温度下存放一周,然后擦净表面。
 3.3.3.3按照2.3观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物。
 3.3.3.4 如果有1块或2块试样有雾、油或者其他污物,可另取2块备用试样重新试验,在试验中,试样破碎可以更换。
 3.4 气候循环试验
 3.4.1 仪器设备
    气候试验装置:由加热、冷却、喷水、吹风及能够达到模拟气候变化要求的部件构成。

3.4.2 试验准备
    取未经3.3试验的4块试样装在气候试验装置的框架上,试样的一个表面暴露在气候循环条件下,另一表面暴露在环境温度下。安装时注意不要使试样产生机械应力。
 3.4.3 试验步骤
 3.4.3.1气候试验进行320个连续循环,每个循环周期分为三个阶段。
    a.加热阶段:时间为90±lmin,在60±30 mi n内加热到52 ± 2℃,其余时间保温。
    b.冷却阶段:时间90±1 min,冷却25min后用24±3℃的水向试样表面喷5 min,其余时间通风冷却。
    c.制冷阶段:时间90±1 min,在60±30min内将温度降低到一15±2℃,其余时间保温。
    试验最初50个循环里最多允许2块试样破裂,可用备用试样更换,更换后继续试验。
 3.4.3.2 完成320次循环后,移出试样,在23±2℃和相对湿度30~75%的条件下放置一周,然后测量露点。
 3.5 高温高湿试验
 3.5.1 仪器设备
    高温高湿试验箱:它由加热、喷水装置构成能够达到试验要求的温度和湿度。

3.5.2 试验条件
    取未经3.3和3.4试验的8块试样放置在相对湿度大于95%的高温高湿试验箱内,在箱壁和隔板之间连续喷水,使温度在25±3℃~55±3℃之间有规律变动。
 3.5.3 试验步骤
3.5.3.1 试验要进行224次循环,每个循环分为两个阶段
a.加热阶段:时间140±1 min,在90±1 min内把箱内温度升高到55±3℃,其余时间保温。
b.冷却阶段:时间40±1 min,在30±1 min内把箱内温度降低到25±3℃,其余时间保温。
3.5.3.2试验最初50个循环里最多允许有2块试样破裂,可以更换,更换后继续试验。
3.5.3.3完成224次循环后移出试样,在温度23±20C,相对湿度30~75%之间放置一周,然后测虽露点。
4 试验报告
    试验报告应包括如下内容:
    a. 试样尺寸。
    b. 玻璃厚度,空气层厚度。
    c. 于燥剂类型和数量,密封胶类型及制作工艺。
    d. 生产厂名称,生产日期。
    e. 试验结果。

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