7．2．1玻璃材料试验—无框架的玻璃材料被安装在试验架上详见图2和图2A，结构钢角铁为焊接结构，满足规范A36要求尺寸为6×3 1/2×5/8英寸（15×9×1.6厘米）它有1 1/4英寸（3.18厘米）见方的钢条固定（符合A36 1 1/4英寸（3.18厘米）见方规范规定），此架能够安装尺寸最小12×12英寸（30×30厘米），最大29 3/4×29 3/4英寸（75厘米×75厘米）的试样，允许各边部偏差1/4英寸（6mm），固定点定型钢条用来对试样样品四周支撑，正对玻璃被保护面相距边最大距离1.0英寸（2.5厘米）
7．2．1．1试验样品底部有两条厚度为1/4×4英寸（6×100mm）氯丁橡胶，在1/4处有60至80硬度计，在将试样放入试验架之前，有3/16英寸（5mm）的玻璃材料块放置在固定点或根据试验样适合调节的固定点处。
7．2．1．2试样被固定通过1/2英寸（13mm）螺丝旋紧来实现，每一扭力矩约为120英尺·磅±10英尺·磅（16.6千克·米±1.4千克·米）。调整每一个固定螺栓位置，以确保螺栓中心之间距离不超过6英寸（15厘米）。试样固定后将是试验架的中心，用氯丁橡胶条垫衬，但每边最大范围不超过试验架10英寸（2.5厘米）。
7．2．1．3玻璃垫块的压力由可调螺栓引起，但不允许试样存有1/8英寸（3mm）固定块间的空隙。固定好后，试样的暴露面（冲击面和保护面）的衬边不允许比试验（射击）全部支撑的水平面高24英寸（61厘米）或低21英寸（53厘米）。
7．2．2玻璃系统试验—玻璃系统应根据生产商的要求进行安装。安全固定系统不能受到其他试验的影响。需要考虑的问题应给出不限于以下几方面：
7．2．2．1玻璃系统的总体尺寸
7．2．2．2在试验架上有多少固定点
7．2．2．3试验加的完善
7．2．2．4基架材料的强度
7．2．2．5可移动固定点的尺寸
7．2．2．6可移动固定点的扭紧力
7．2．2．7玻璃与柜架之间的界面
7．2．2．8玻璃系统停放地应完善以适合其结构特性
7．3钝器冲击工具
7．3．1大锤，12磅（5.5千克）双面，落锤煅造钢头，手柄长36英寸（91厘米）
7．3．2管、钢为4英寸（10厘米），根据A53规范，90°截断
7．3．3撞锤，2个人，120磅（54公斤），钢厚尺寸4英寸×4英寸（10厘米×10厘米）冲击面和两个1 英寸（2.5厘米）的园柄超出两端面12英寸（30.5厘米）
7．3．4园头锤，32盎司（0.5公斤），落锤锻造，钢头16英寸（41厘米）手柄。
7．4锐器冲击
7．4．1细长槽棒—凿钩和凿尖，锻造钢24英寸（16厘米）
7．4．2冷錾—符合联邦GGG—313U规范，7/8英寸（22mm）的刃，8英寸（20厘米）长与16盎司（0.25千克）的羊角榔头相碰
7．4．3角钢，20×2英寸（51×5厘米），1/4英寸（6mm）厚AISI—M1020，90°截断。
7．4．4管、钢、151/2英寸（4厘米），管壁厚度系列号码80，符合A53规范要求，90°截断。
7．4．5消防用斧锄头—落锤锻造钢，6磅（3公斤），36英寸（91厘米）长。
7．4．6木质劈锤，8磅（3.5公斤），3英寸（7.5厘米）刃边的热处理钢头，手柄长36英寸（91厘米）。
7．5热应力器
7．5．1灭火器CO2—钢瓶，20磅（9公斤）符合UL10BC，或其他符合要求相当物。
7．5．2丙烷焊炬，12—15盎司（5.5至7公斤）园瓶一般用途的焊嘴号为HT—880—2，9或其他。
7．6化学侵蚀材料
7．6．1汽油—美国石油公司，无铅优质油，93号辛烷值或其他。
7．6．2溶剂—含丙酮（至少95%以上工业纯等级）。
7．6．3调合器—手工操作，离心泵调合类的用于搅拌器提纯溶剂和其他一般的产品。
7．7材料
7．7．1施暴装置—一个坚固的矩形形状，8×8×5英寸[±1/8英寸]（20×20×13厘米）[±3毫米]用MSG钢制造。
7．8试验成员
7．8．1 6名男士，身体健壮肌肉发达（180到250磅[82至113公斤]），能胜任此项工作。
7．8．2 每队试验组不少于两个成员用左手和不少于两个用右手。
7．9试验样品
7．9．1样品数量—所有试验在同一样品上作，重复试验由供应商规定。
7．9．2样品尺寸
7，9．2．1基础材料试验—透明玻璃材料尺寸不应大于29 3/4×29 3/4英寸（75×75厘米）也不应小于12 ×12英寸（30×30厘米）。用于试验的样品尺寸可以是实际安装时制品尺寸，但在任何情况下不应超过上述所列尺寸范围。为了便于固定，样品的厚度不应小于1/4英寸（6mm），或大于2 1/2英寸（0.4厘米）。样品应无框架、无垫圈、边缘修饰只可是对边缘空隙必要的支撑或密封空间。
