近日，由宝鸡石油机械有限责任公司研制开发的具有自主知识产权的“ZJ40/2250DT钻机”被列为国家重点新产品计划，获得国家科技部40万元无偿资金补助。　　该钻机是宝石机械公司与原长城钻井公司联合研制开发的国内第一台4000米直流电驱动拖挂钻机，适应于中东和北美等较为平坦的沙漠和戈壁地区使用。钻机采用主机及动力机组、SCR房、气源系统整体移运、新型两档内变速绞车、新型旋转和折叠电缆桥架等先进新技术，用一台牵引车就可以实现整体搬家，与同级别的常规钻机相比，工作量大大减少，钻机整体性能明显提升。目前,该钻机已进入非洲市场，在利比亚进行打井作业。　　国家重点新产品计划旨在通过政策性引导和扶持，促进新产品开发和科技成果转化。此计划每年只对被列入的30%的新产品进行补助奖励。近年来，奥腾冷弯机械,机电抗震支架成型机组，华夏玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，宝石机械公司已有17项产品被列入国家重点新产品计划，9项新产品获得国家拨款，累计获得补助310万元，有力地促进了该公司科技成果转化速度和企业稳步快速发展。 近日，石市面积最大的50兆瓦光伏电站主体完工，电站产生的绿色电能已全部并入国家电网。光伏电站的建成，也让当地村民感受到了科技带来的实惠。开车行至行唐县口头镇附近，在距离公路约1公里之外的山上，记者可以看到一排排设置好的光伏发电板。在阳光的映射下，这些深色的光伏板，不时闪烁着光芒。“大概用了不到两年的时间，村里的山上就布满了这些光伏板。”口头镇东沟村村委委员贾全喜说道。2014年年底，村委会找来了光伏发电的项目。从开工建设伊始，村民们就对光伏发电充满了希望。登上东沟村附近的山上。一边前行，贾全喜一边介绍着这些丘陵山脉的情况。由于山上特殊的土石结构，多年来，山上无法耕种任何农作物和植物，曾经是一片片荒山。如今，山上漫山遍野都是光伏板，看起来非常壮观。记者看到，每块光伏板长约1.7米，宽约0.9米，数十块光伏板为一组，组成一大块光伏组件接收装置，被固定在山坡上。项目施工负责人吴南介绍，每一组光伏支架倾角为26度，由22块多晶硅光伏组件组成，全部采用的是250Wp光伏组件。吴南介绍，整个光伏电站占地2000余亩，安装了9000余组光伏板，建设总容量为50兆瓦，共分50个光伏发电单元。光伏电站工程从2015年3月份全面开工建设，今年8月主体完工，工程总投资近5亿元。“现在光照时间短了一些，平均每天能产生电量大概27千瓦左右，夏天的时候，基本每天都可以产生30千瓦以上的电量。”吴南说，经过调试，目前整个光伏电站运行良好，其产生的所有电量已经全部并入国家电网。记者看到，每一组光伏板下方，都设置有一个光伏阵列防雷交流汇流箱。吴南称，光伏组件将光能转化为电能后，将集中汇流到一间箱变内，随后全部通过变电站经高压塔将电力输入国家电网，绝对是绿色能源。对此，贾全喜说，如果算经济账的话，光伏电站每天大概能产生50万元的利润。作为贫困村，东沟村建设了石市面积最大的光伏发电站，村民能够得到什么好处呢?贾全喜说，从工程开工建设开始，很多村民就参与其中，这就解决了一些村民的就业问题。同时，电站启运后，国家将来每年都会给村里相应的补贴，分配到每户人家之后，这就是切实的实惠。因此，很多原本不怎么用电器的村民，也开始购置新的家电了。在村民贾香玲家中，记者见到了几天前刚刚安装上的新空调。贾香玲笑着说，在山上建设光伏发电站是好事，很有意义。据了解，目前施工方正准备在山上的光伏板四周建设围挡设施，整个工程预计今年年底交工。 　　改造工程要敷设6根、每根长达3千米的电力电缆，以及新安装相应的电缆桥架，受地形限制，电缆要上天、入地、跨沟、上房。因此，前期设计数据的准确与否是确保工程安全的前提。为了确保安全运行，电缆选型为规格3x185毫米／每平方、单根长度1.7千米、带铠，这种电缆在弯曲过程中极易受损，稍有疏忽就会给安全运行带来隐患，而机械拖拽力较大，容易对电缆造成损伤，只能由人工完成敷设施工。从最初敷设线路设计开始，装备能源部与兰铝工服的技术人员每天爬高走低进行测量，有时候为了一个数据的验证，需要多次爬上厂房顶部。功夫不负有心人，大家的辛苦使得后期18千米的电缆敷设误差最终控制在50米内，创造了电缆敷设的又一个新纪录。 实用新型抗震支架冷弯成型设备生产厂商-潍坊奥腾冷弯机械有限公司。公司自1998年开始从事冷弯成型设备的研发、制造。2003年正式挂牌营业，目前公司拥有高级工程师8名，奥腾冷弯机械,机电抗震支架成型机组，华夏玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，专业工程师10名，强大的技术团队通过不断的研发、创新，目前已经为多个行业解决了型材加工成本高的难题。为适应市场需求，公司凭借丰富的设计经验目前研发的抗震支架设备已经达到成熟应用的状态。 The utility model seismic support roll forming equipment manufacturers - Weifang aoteng Cold Bending Machinery Co. Ltd.. The company began to develop in cold forming equipment since 1998, making.2003 officially open, the company currently has 8 senior engineers, 10 professional engineers, strong technical team through continuous research and development, and currently has more than hearing, an industry to solve the problem of high cost profile processing. In order to meet the market demand, the company with rich experience in the design of seismic support equipment at present research has reached the mature application state. 抗震支架冷弯成型设备工艺流程： 上料—板料校平—冲孔—冷弯成型—型材校直—测孔定尺—自动切断—卸料。 性能特点： 跟踪切断，实现不停机连续出料，采用牌坊式架构，机组运行更加稳定，自动化程度高，降低人工运营成本；整线PLC控制，变频调速，各运动部件协调一致，实现效率最大化；操作人员仅需1-2人接料即可； Technological process of cold forming equipment for anti-seismic support: Feeding - plate leveling punching cold forming - profile straightening - hole sizing - automatic cutting - unloading

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Performance characteristics: Tracking cut, realize non continuous discharge, the arch structure, operation of unit is more stable, high degree of automation, reduce operating costs; control the whole line, PLC frequency control, all moving parts coordinated to maximize efficiency; the operator is only 1-2 people can meet the material; 抗震支架成型设备机身部分是本轧机的主体，其余组成部分均装在本机身上，为钢焊接结构，均采用方管和钢板焊接而成，焊接完成后均去应力处理。各连接面、安装面精加工且安装面加工有定位键槽，定位精确，安装方便，保证各组轧机主轴之间的平行度及 与轧制中心线的垂直度。 牌坊组件是本机的主要工作部分，共有20架，自前至后依次安装固定在机身上。本组件主要由前后牌坊架、上下主轴、上横梁、上轴升降调节丝杆、前后轴承支座及主轴轴承等组成。后牌坊架固定在机身上，是上下主轴的支持基准；前牌坊可拆卸，方便更换装配轧辊。上下主轴通过轴承安装在轴承支座上，轴承支座可沿牌坊窗口的导向面通过调节丝杆带动调节上下轴间的距离以适用不同直径轧辊的安装。上下主轴是ф85mm的40Cr圆钢加工而成。 Seismic frame molding equipment is the main body part of the mill, the other part are installed in the machine body, steel welded structure, adopts square tube and welded steel plate after welding are stress. The connecting surface mounting surface finishing and mounting surface processing positioning keyway, accurate positioning between the groups, convenient installation, parallelism and spindle mill and the rolling centre line to ensure the verticality. The arch component is the main work of the machine part, a total of 20 frame, from front to back in turn mounted on the fuselage. This component is composed of front and rear frame, on the spindle, the upper beam, on the shaft of the lifting adjusting screw rod, and bearing and spindle bearings and other components. After the frame is fixed on the machine that is on the spindle support base; before the arch removable, convenient replacement. On the spindle assembly roller bearings installed in the supporting seat through a bearing, bearing guide surface along the arch window by adjusting screw to drive adjusting the distance between the upper and lower shaft for roller of different diameter on 40Cr spindle is installed. The 85mm diameter of round steel. .

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