金正重切削型数控车床，30°斜导轨机身。切削速度快，刚性强，是重切削利器。

优异的机床特性1、高级铸件FC-300材质：机床主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁FC-300制成，经应力消除和时效处理，展现卓越的稳定性确保机台长期不变的最佳精度。

2、强刚性重切削的床身结构设计：此款机床床身结构   经过有限元分析结构合理，斜床身一体铸造成型，108S机床自重达到4.3吨,105S自

重达3.6吨，机床刚性特强，重切削能力特佳，是切削刚性与高精度加工的完美结合。

  3、宽广的机床底座：宽广的机床底座及立柱的组合，确保达到最稳固的结合刚性，是机

    床高加工精度的基础。

4、重负荷型滚柱线轨和高速静音丝杆：跨距超宽，超大线轨跨距使负载分配均匀，提升

加工精度，机台XZ轴配置原装进口重负荷自润滑型滚柱线轨，经预压处理以消除热变

形，高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理，动静态刚性特佳，精度稳定。

5、丝杆预压和预拉设计：X Z轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支

 撑座的预拉设计，能最大限度消除转动背隙，确保机器的定位精度和重复定位精度。

  6、装配中真值度检验：线轨和丝杆组装过程中，水平面与垂直面之真值度、平面度及同

    心度均经过几何精度检验，呈现精准的轴向几何精度。

7、台湾原装进口高速主轴：进口高速主轴刚性好，高速切削稳定且大幅提高效率。

8、高转速及高位移速度：4200/5000/6000rmp高转速主轴搭配高速位移（X轴24M/min，

 Z轴30M/min）可节省非加工时间，大幅提高加工效率和保证加工光洁度。

　　数据显示，从2005年~2011年，我国汽车市场以每年24%的速度高速增长，重切削型数控车,优质车床，重切削型数控车,重切削型车床价格，并于2010年取代美国成为世界最大的新车市场。有机构预测，中国汽车市场在2011年~2020年间的增速将放缓至年均8%，但以发达国家的标准衡量，该增长仍旧颇为飞快。2020年中国新车销量预计将超过欧洲市场和北美市场，达到2200万辆左右。分析人士罗百辉认为，推动中国汽车市场连续发展有三大因素：一是中国经济预计在未来10年仍将连续以7%~8%的速度增长，城市人口比重预计将从2011年的51%上升至2020年的60%。城市化程度加深将对出行需求带来重大的影响。二是中高收入城市家庭的数量将大幅增长，占比有望从2011年的17%增至2020年的58%。收入增加以及汽车普及率低，意味着轿车市场远未达到饱和水平。三是公路质量在近几年得到显著提高，公路体系不断延伸扩大。 笔者从廊坊市交警支队车辆管理所获悉，截至目前，廊坊1460辆“冀O”号牌车辆已全部换发普通民用号牌。 　　从11月1日起，该市将在城区选取车流量大，不易造成交通拥堵的路口路段或治安卡口、高速公路出入口，集中开展对悬挂“冀O”号牌车辆的路面查处。对未按规定期限更换号牌的，一律收缴“冀O”号牌、行驶证件，责令车主办理换发号牌业务，抄告纪检监察机关，严肃追究单位领导及相关人员责任。对继续使用该车原“冀O”号牌、使用虚假“冀O”机动车号牌、未按规定交回“冀O”号牌的，依法给予车辆和驾驶人员行政处罚、驾驶证记分等处罚。

优异的机床特性1、高级铸件FC-300材质：机床主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁FC-300制成，经应力消除和时效处理，展现卓越的稳定性确保机台长期不变的最佳精度。

2、强刚性重切削的床身结构设计：此款机床床身结构   经过有限元分析结构合理，斜床身一体铸造成型，108S机床自重达到4.3吨,105S自

 重达3.6吨，机床刚性特强，重切削能力特佳，是切削刚性与高精度加工的完美结合。

   3、宽广的机床底座：宽广的机床底座及立柱的组合，确保达到最稳固的结合刚性，是机

     床高加工精度的基础。

4、重负荷型滚柱线轨和高速静音丝杆：跨距超宽，超大线轨跨距使负载分配均匀，提升

 加工精度，机台XZ轴配置原装进口重负荷自润滑型滚柱线轨，经预压处理以消除热变

 形，高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理，动静态刚性特佳，精度稳定。

5、丝杆预压和预拉设计：X Z轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆，重切削型数控车,重切削型车床品牌，配合两端支

  撑座的预拉设计，苏州市金正达机械有限公司,金正达机械,能最大限度消除转动背隙，确保机器的定位精度和重复定位精度。

   6、装配中真值度检验：线轨和丝杆组装过程中，水平面与垂直面之真值度、平面度及同

     心度均经过几何精度检验，呈现精准的轴向几何精度。

7、台湾原装进口高速主轴：进口高速主轴刚性好，高速切削稳定且大幅提高效率。

8、高转速及高位移速度：4200/5000/6000rmp高转速主轴搭配高速位移（X轴24M/min，

  Z轴30M/min）可节省非加工时间，大幅提高加工效率和保证加工光洁度。

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　　消费方面，内生性趋强但增速趋缓。汽车产业，虽然增速比以往大幅下滑，但新车型开发步伐并未放慢。所以对模具需求仍旧旺盛，战略性新兴产业的发展以及节能减排、工程塑料等对模具会提出越来越高的要求。除汽车、电子、家电等传统制造业外，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业也为模具行业提供了新的市场机遇。像医疗器械行业对模具具有极强的依托性，很多模具企业涉足就显示出勃勃气愤；同时，具有传感等功能的精密、超精密模具、高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具也都是最近新兴的模具发展方向，并表现出强劲的增长势头。

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