此次调研城市包括安徽合肥、芜湖，福建平潭、漳州，山东青岛等地。在安徽，调研小组重点针对合肥、芜湖、铜陵、马鞍山等地进行了调研。安徽省已将LED半导体照明列入重点培育的新兴产业。未来安徽将整合各种创新资源和产业资源，以“一示范、二基地、三园区”的模式整体推动应用示范和产业集聚协调发展。建设铜陵国家半导体照明应用示范工程城市、合肥国家级半导体照明高新技术产业化基地和芜湖光电产业化基地。该省将发挥铜陵市在LED封装和LED大功率照明灯具制造领域的优势，建设铜陵光电子配套产业园区;发挥合肥在平板显示器背光源产业上的优势，建设LED高端应用产业园区;发挥芜湖在车用LED灯具方面的优势，建设汽车LED产品制造产业园区。 　　报告中提到，随着LED价格下降再加上政府的支持性举措将推动美国LED照明市场。在过去十年中的持续创新，LED技术因其高效节能、性价比高、环境友好，已经取得了巨大的市场份额，尤其是在通用照明应用方面。美国见证了LED照明产品技术发展腾飞的早期阶段，而在过去的五年中，LED照明市场呈现出惊人的增长和逐渐走向成熟。通用照明、背光源和汽车领域是LED终端使用的主要应用。目前，通用照明部分主导LED照明市场，预计到2020年将占到大部分的市场需求。 　　据记者了解，目前江西以南昌为首的LED企业有20余家，从2011年开始主营业务收入有31.3亿元，到了2012年仅上半年这20余家LED企业实现主营业务收入达到21.2亿元，而这20余家企业当中以晶能光电和联创光电两家企业为龙头，向进贤县等县区和工业园区扩散的产业格局，产业发展初具规模。目前已初步形成了以晶能光电、联创光电等公司的外延片产品为上游产业，晶能光电、欣磊光电等公司的芯片制造为中游产业，联创光电、申安集团、联众电子、永兴电子等芯片封装和晶和照明、联创博雅、恒明科技、宇欣科技等的光源、灯具、LED显示屏、联创致光的手机背光源等为下游产业，科视创科技,动力锂电池极片正负极不良检测系统价格，华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司，宏森高科光电子的LED支架为配套产业的一个较完整的产业链。分工涉及LED衬底硅材料生产、专用切割刀具、外延片、芯片制造、芯片封装、LED显示屏、手机背光源及照明等各个生产环节，产业链相对完整。 一、锂电极片缺陷形成原因

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锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布，涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料，这是一道非常重要的工序，涂布对于电池的性能有着很大的影响，极片涂布的一般工艺流程是：放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中，任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损，其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等，这些缺陷都会严重影响锂电的性能和使用寿命，甚至会发生爆炸，威胁到人身安全和财产安生。例如，在极片的涂布过程中，有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露，称为露箔，这就有可能在在下道工序——包膜时，由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜，这就会使正极和负极短路而导致电池爆炸，危及人身安全。由于缺陷带来的严重后果，所以就有必要对极片进行精确的检测，科视创科技,动力锂电池极片正负极不良检测系统价格，华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司，以提高电池的质量和一致性，避免出现安全问题。而对于极片的缺陷检测，大部分的国内厂家均使用传统的人工检测，其检测效率低下，往往会受主观因素的影响，出现漏检，使不合格的极片流向下面的工序，同样会导致严重的后果，再者企业对效率要求的不断提高，基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 二、机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势： (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。 (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。 (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，大大提高了生产率，同时也节约了人力成本。 三、技术参数 被测物 极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错 CCD分辨率 横向8192-12288像素（8K-12K）可选

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检测长度 极片总长+1mm<在线检测极片长度<极片总长-1mm 检测宽度 30-750mm(可定制) 检测精度 缺陷面积≥0.2*0.2mm均可检测出来 检测速度 60-80米/m 存储方式 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测 云数据 可统计缺陷贴标数量，根据极片型号及不良类别分类存储不良图片，可上传数据到指定数据追溯系统 长条缺陷 长条缺陷可以按照坐标位置区分出属于哪一道，并能准确给出信号 同步运行 联动采图，同步运行，流水线启动时CCD检测运行，停止时CCD停止检测 显示 缺陷图像按分道准确显示，便于目测缺陷所在哪一道，缺陷分布在两道之间的区域时，两道都可以发出不良信号 操作 极片分道操作简单、准确，极片首尾端可以设置不以缺陷方式检出，（间隙）空铜箔和空铝箔可以设置为不检测范围，可以区分长划线单面与双面色差 四、负极缺陷类型 1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 2.针 孔露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 3.划线处掉料 可以检测 4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕 5.表面有黑点 可以检测 6.表面有结疤 可以检测 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.划线处有干料 可以检测 10.极片表面起泡 可以检测 11.表面缺料但未露铜箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 18.表面有暗黑点 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 21.表面缺料未露铜箔 可以检测 五、正极缺陷类型 1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 2.针 孔露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 3.表面缺料未露铝箔 可以检测 4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测 5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出 6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测 10.表面大面积白点 可以检测 11.表面缺料未露铝箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 可以检测 17.2*2黑色黄金样板 可以检测 18.表面刮伤后有压印 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 深圳市科视创|锂电池检测

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