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产品名称: 锂电池极片正负极不良检测系统

锂电池极片正负极不良检测系统

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更新日期:2018-12-29

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太阳能光热复合发电系统是利用可见光及普通太阳能系统无用或有害的红外线的新型发电体系。该系统通过特殊镜头把集聚的太阳光分离为可见光线和红外线,可见光线经过反射用于小型太阳能电池,红外线透过特殊镜头用于电热发电模块发电。由于同时利用了可见光和红外线两种能源,科视创科技,锂电池极片正负极不良检测系统,华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司,发电效率高于现行太阳能发电的2倍。此外该系统还可利用废热提供热水,综合其发电和热水的太阳能利用率达到了65%以上。由于没有可拆卸零件,是一种免维修的发电方式,适用于沙漠地区应用。   核桃智能锁两次亮相CCTV,其侧重点颇为不同,在今年5月19日中央电视台财经频道《消费主张》中,核桃蓝牙智能防盗锁通过和传统锁具以及其他智能锁的横向对比,“一举夺魁”,成为当今“最靠谱”、“最安全”、“最便捷”的智能锁,节目中,记者以走访的方式,设身处地的证明了核桃蓝牙智能门的锁在安全性和智能性方面的优势以及众多使用者对核桃蓝牙智能门锁的好评,其中一位老哥“换锁”镜头尤为人们所注意。   3、自主创新、转型升级是产业结构调整和产品结构调整、企业增效的关键。较为突出的事例有:(1)分散形控制系统过去长期由外国公司垄断,经大力组织攻关,2012年预计全年中资企业产销将超过外资企业,在市场占有率前三名中两个是中资企业,外企垄断和主导分散形控制系统的局面已经改变;(2)我国光学仪器行业强项之一的光学元器件行业近年来适应市场变化,进行结构调整,科视创科技,锂电池极片正负极不良检测系统,华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司,大量生产智能手机镜头、扫描仪光学部件等新型、高附加值器件,使光学仪器行业转降为升,出口恢复正常;(3)在工业自动化领域,将适应离散工业发展,提高自动化水平,降低人工成本,控制质量作为结构调整的重点,经过一段时间的努力,骨干企业逐渐浮现,并推出了信新一代工业智能传感器,水平与国外相当,即将量产。 一、锂电极片缺陷形成原因 锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些缺陷都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生爆炸,威胁到人身安全和财产安生。例如,在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序——包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池爆炸,危及人身安全。由于缺陷带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,以提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的缺陷检测,大部分的国内厂家均使用传统的人工检测,其检测效率低下,往往会受主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下面的工序,同样会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 二、机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
电器线束颜色错位检测系统_华夏玻璃网
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(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。 (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。 (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,大大提高了生产率,同时也节约了人力成本。 三、技术参数 被测物 极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错 CCD分辨率 横向8192-12288像素(8K-12K)可选 检测长度 极片总长+1mm<在线检测极片长度<极片总长-1mm 检测宽度 30-750mm(可定制) 检测精度 缺陷面积≥0.2*0.2mm均可检测出来 检测速度 60-80米/m 存储方式 不同型号可单独保存参数设置,自由切换型号进行检测 云数据 可统计缺陷贴标数量,根据极片型号及不良类别分类存储不良图片,可上传数据到指定数据追溯系统 长条缺陷 长条缺陷可以按照坐标位置区分出属于哪一道,并能准确给出信号 同步运行 联动采图,同步运行,流水线启动时CCD检测运行,停止时CCD停止检测 显示 缺陷图像按分道准确显示,便于目测缺陷所在哪一道,缺陷分布在两道之间的区域时,两道都可以发出不良信号 操作 极片分道操作简单、准确,极片首尾端可以设置不以缺陷方式检出,(间隙)空铜箔和空铝箔可以设置为不检测范围,可以区分长划线单面与双面色差 四、负极缺陷类型 1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 2.针 孔露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 3.划线处掉料 可以检测 4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕 5.表面有黑点 可以检测 6.表面有结疤 可以检测 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.划线处有干料 可以检测 10.极片表面起泡 可以检测 11.表面缺料但未露铜箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 18.表面有暗黑点 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 21.表面缺料未露铜箔 可以检测 五、正极缺陷类型 1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 2.针 孔露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 3.表面缺料未露铝箔 可以检测 4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测 5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出 6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测 10.表面大面积白点 可以检测 11.表面缺料未露铝箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 可以检测 17.2*2黑色黄金样板 可以检测 18.表面刮伤后有压印 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 深圳市科视创|锂电池检测
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公司地址:广东省深圳市龙华新区油松路天汇大厦C栋

所属行业:自动化成套控制系统

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