据深圳市LED产业联合会常务副会长兼秘书长眭世荣介绍，2012深圳国际LED展览会立足于LED产业高新技术、研发成果、新型产品，致力于为广大参展商及参展人士提供一个覆盖全产业链的技术交流、成果展示、宣传推广的优质平台。本届展会将涵盖LED产业链的各个方面，包括LED照明、LED显示屏、LED广告光源、LED芯片、LED封装及配料、LED背光源、LED制造设备及测试仪器、OLED产品等，将汇聚一大批国内外具有行业领先技术的知名企业参展，集中展示现阶段LED行业各领域的最先进产品、技术、材料、设备等，提供LED行业上中下游产业链一站式采购交易平台。此次展会共有15000平方米，共约500个展位，参展商预计有200多家，展会观众约有15000人。 　　为避免了LED产生的光污染危害，游波教授研发的光扩散膜将LED的点光源均匀转换成面光源，从而使光线形成漫反射，从而达到匀光的效果，这样整体的光源更均匀、柔和、饱满。记者了解到，光扩散膜不光可提高LED光线的利用率，增加LED的亮度，更可减少灯管使用量。一旦减少灯管数目，液晶屏幕的耗电量以及热能的产生均会大幅降低，对于绿色环保有所帮助。LED光扩散涂层，科视创科技,专业锂电池极片视觉检测系统厂家，华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司，可替代目前使用的扩散膜，用于消除LED器件的眩光及点光源问题，可用于户外路灯及交通照明、大尺寸液晶面板以及笔记本电脑的背光源、建筑装饰照明、汽车用照明、家庭照明等。 　　在主要原材料采购价格和产品销售价格下降的大环境下，也有一些公司及时调整产品结构，实现了盈利的逆势上扬。如瑞丰光电上半年净利润同比增长25%，其主要原因，可归于重点开拓了照明LED和中大尺寸液晶背光源LED市场，特别是毛利率达61.20%的汽车应用LED同比增长49.93%。此外，鸿利光电的半年报则显示：报告期间，公司净利润比上年同期增长26.10%。其中LAMPLED毛利率下降7.2%，主要是该类产品受市场竞争激烈影响销售价格下降;SMDLED和LED应用产品的营业收入同比分别增长49.98%和48.48%，主要是由于销售规模扩大所致。 一、机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势： (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。 (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

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(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，大大提高了生产率，同时也节约了人力成本。 二、锂电极片缺陷形成原因 锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布，涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料，这是一道非常重要的工序，涂布对于电池的性能有着很大的影响，极片涂布的一般工艺流程是：放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中，任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损，其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等，这些缺陷都会严重影响锂电的性能和使用寿命，甚至会发生爆炸，威胁到人身安全和财产安生。例如，在极片的涂布过程中，有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露，称为露箔，这就有可能在在下道工序——包膜时，由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜，这就会使正极和负极短路而导致电池爆炸，危及人身安全。由于缺陷带来的严重后果，所以就有必要对极片进行精确的检测，以提高电池的质量和一致性，避免出现安全问题。而对于极片的缺陷检测，大部分的国内厂家均使用传统的人工检测，其检测效率低下，往往会受主观因素的影响，出现漏检，使不合格的极片流向下面的工序，同样会导致严重的后果，再者企业对效率要求的不断提高，基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 三、CCD可检测锂电极片缺陷类型有 (一)负极缺陷类型 1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 2.针 孔露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔 3.划线处掉料 可以检测

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4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕 5.表面有黑点 可以检测 6.表面有结疤 可以检测 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.划线处有干料 可以检测 10.极片表面起泡 可以检测 11.表面缺料但未露铜箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测 18.表面有暗黑点 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 21.表面缺料未露铜箔 可以检测 (二)正极缺陷类型 1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 2.针 孔露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出 3.表面缺料未露铝箔 可以检测 4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测 5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出 6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出 7.表面鱼鳞状 可以检测 8.极片打皱 可以检测 9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测 10.表面大面积白点 可以检测 11.表面缺料未露铝箔 可以检测 12.表面条痕 可以检测 13.红色胶纸 可以检测 14.黄色高温胶纸 可以检测 15.白色胶纸 可以检测 16.2*2黄金样板 可以检测 17.2*2黑色黄金样板 可以检测 18.表面刮伤后有压印 可以检测 19.表面有暗块 可以检测 20.表面有褶皱 可以检测 四、技术参数 被测物 极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错 CCD分辨率 横向8192-12288像素（8K-12K）可选 检测长度 极片总长+1mm<在线检测极片长度<极片总长-1mm 检测宽度 30-750mm(可定制) 检测精度 缺陷面积≥0.2*0.2mm均可检测出来 检测速度 60-80米/m 存储方式 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测 云数据 可统计缺陷贴标数量，根据极片型号及不良类别分类存储不良图片，可上传数据到指定数据追溯系统 长条缺陷 长条缺陷可以按照坐标位置区分出属于哪一道，并能准确给出信号 同步运行 联动采图，同步运行，流水线启动时CCD检测运行，停止时CCD停止检测 显示 缺陷图像按分道准确显示，便于目测缺陷所在哪一道，缺陷分布在两道之间的区域时，科视创科技,专业锂电池极片视觉检测系统厂家，华夏玻璃网,深圳市科视创科技有限公司，两道都可以发出不良信号 操作 极片分道操作简单、准确，极片首尾端可以设置不以缺陷方式检出，（间隙）空铜箔和空铝箔可以设置为不检测范围，可以区分长划线单面与双面色差

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