PNCR（高分子脱硝）系统将PNCR高分子脱硝剂通过人工的方式加入投料仓（使用电动葫芦或者真空上料机），通过料仓底部的卸料阀放入失重秤的缓存料斗内，经失重秤控制给料量，将干法脱硝剂剂定量给至文丘里加速室，再通过罗茨风机产生的输送气体将干法脱硝剂剂吹送至各个物料分配器，均匀分配好之后再分别输送至各个喷枪，最终均匀的喷入800～1100℃高温区域内，使PNCR干法药剂脱硝剂在被高温裂解的同时，与烟气中的NOx进行充分的还原脱硝反应，最终使净烟气NOx浓度达到排放标准。 

   也就是说PNCR（高分子脱硝）是通过气力输送装置将PNCR干粉脱硝剂喷入高温炉膛内后，在900~1100℃条件下，则可立即发生高温裂解反应，裂解为小分子的碳氢化合物、氨基化合物及活性氨，其脱硝反应方程式如下

       NO + NO2  +ICR→ N2 + M

    上式中：ICR--代表复合脱硝剂；M--代表上述还原反应过程中形成的气态还原产物，如H2O(g)和CO2等无害物质。

   PNCR（高分子脱硝）具有的优势特别明显。

   首先， PNCR（高分子脱硝）系统经济性高，投资少，快速回收投资成本。其次， PNCR（高分子脱硝）系统使用的脱硝剂无燃爆性、无腐蚀性，使用更安全  。然后， PNCR（高分子脱硝）系统运行中无二次污染，热解气化后无固体残留物。另外， PNCR（高分子脱硝）系统可直接高温裂解，不消耗能源，不影响锅炉热效率及风量波动，并且组合式快速安装流程，售后服务完善。最后， PNCR（高分子脱硝）系统自控程序完善，可全自动化运行。

PNCR干法脱硝技术特点

（1）安全性高：PNCR干法脱硝剂剂无燃爆性、无腐蚀性，贮运和使用安全，PNCR高分子脱硝销售_质量好PNCR高分子脱硝安装_温州军创机械有限公司，对人体无害，对炉膛和设备无任何不良影响。

（2）系统先进性、可靠性高：

①PNCR干法脱硝剂剂的流动性好、不易受潮板结，从源头上避免了输送系统堵料的可靠性问题,干法脱硝剂剂料仓配套了混料模块，内有搅拌刮料器，防止结块堵料；

②PNCR干法脱硝系统设计考虑周到，如每个干法脱硝剂剂料仓配置有称量装置、伴热装置、振打装置、破拱装置、高低料位报警器及一台缓冲料斗，缓冲料斗配有搅拌器；

③PNCR干法脱硝剂剂喷入炉膛高温处瞬间裂解成气态的小分子碳氢化合物和活性氨，氨含量不多，不会与SO2产生大量硫酸氢铵类粘性物质而堵塞布袋和催化剂微孔；

④PNCR干法脱硝剂剂无味、不腐蚀、不挥发热解后进行气化，无任何固体残留物，不会对炉膛产生任何腐蚀，不会对布袋产生任何损伤，不会有黄色烟雾产生。

PNCR高分子脱硝制造商_提供PNCR高分子脱硝安装_温州军创机械有限公司
（3）环保性能好：PNCR干法脱硝剂剂无挥发性、无刺激性、无二次污染，非常有效，热解气化后无固体残留物，因PNCR干法脱硝剂剂加工成了不同粒径的脱硝剂，使脱硝剂喷射的穿透能力强，并确保了不同深度的炉膛均有脱硝剂气化后与烟气进行扩散混合，PNCR高分子脱硝销售_质量好PNCR高分子脱硝加工_温州军创机械有限公司，因而脱硝效率高。

（4）节能性好：PNCR干法脱硝剂剂，几乎不含水，可直接高温裂解，不消耗能源，不影响锅炉热效率及风量波动。

（5）系统简单、优点多：只需在现有设施的基础上，增加PNCR干法脱硝剂剂料仓、气力输送和喷射装置，工程量小、投资小、运行成本低、维护量小、占地小、选址容易。

PNCR干法脱硝技术工艺原理复杂，此系统采用气力输送的方式，通过安装在炉膛上的干法脱硝剂剂专用喷枪（我司自主开发），将PNCR干法脱硝剂均匀喷入温度约750-1100℃的垃圾焚烧炉膛内，立即发生高温裂解反应(全部裂解为小分子的碳氢化合物、氨基化合物和活性氨等全部有效的气态脱硝还原剂)，同时与高温烟气中的氮氧化物进行原位还原脱除，PNCR高分子脱硝销售_口碑好的PNCR高分子脱硝采购_温州军创机械有限公司，脱硝率达到50-75%。化学反应方程式如下：

NOx + {ICR（PNCR）-X} → N2 + M

ICR（PNCR）-X：有机多胺脱硝剂。

M：脱硝过程中形成的还原产物，如N2、CO2和H2O等无害气体

而且传统的脱硝剂液氨、尿素溶液都属于液态，不方便于储存和运输，分别具有强烈的挥发性和不挥发性，他们的脱硝活性不稳定。而与液氨、尿素溶液相比，PNCR干法脱硝剂在安全、节能、储运和使用便捷性等诸多方面，都具有显著的优势。尤其是与作为重大危险源的液氨相比，PNCR干法脱硝剂的安全可靠性高，不燃烧、不爆炸、不腐蚀、无刺激性，干法药剂呈中性，使用安全、便捷、自动化程度高。因此，采用PNCR干法脱硝剂符合国家新能源局《切实加强电力行业危险化学品安全综合治理工作的紧急通知》中对脱硝还原剂选择的要求，是今后烟气脱硝治理行业的发展方向。

PNCR干法脱硝技术应用领域广泛，如垃圾焚烧炉烟气脱硝、燃煤锅炉烟气脱硝、工业锅炉烟气脱硝、热电厂脱硝、燃气轮机烟气脱硝、玻璃制造、烧结炉烟气脱硝、焦化厂等。

相关资讯查看