尤其是我国由成飞公司研发并提出的 S 形试件

是检验五轴联动机床整机综合性能最有效的样件。

它可以检验整机几何精度、定位精度、综合加工效

率、综合表面加工质量、整机振动及颤振等一系列

问题。其加工方法被工信部纳入检验数控机床专项

五轴联动加工中心的标准，并在机床行业内推广。

2012 年 9 月 24 日至 28 日，国际标准化组织金

属切削机床测试条件技术委员会第 74 次会议在瑞

典桑德维肯召开。经过两小时激烈讨论、投票表决，

中国“S”形试件纳入 ISO10791-7 标准组作为附加

测试件，成为国际标准测试件。

VCM 系列五轴联动数控加工中心是我公司自主研发的一款新产品，五轴联动数控加工中心厂家,加工中心，通过五轴联动工件可以在一次装夹

后自动连续完成多个空间曲面的高速加工。主要适用于叶轮、叶片等具有复杂曲面的零件以及型腔模、压

铸模、冲压模等各类模具的加工制造，还有阀体、薄壁类、壳体类框架类零件的柔性高效加工。该机床功

能部件精度、性能指标处于国内先进水平，具有转速高、联动结构稳定、五轴联动技术成熟的特点。

机床主要配置：

三面闭式静压导轨(自有专利技术)

摇篮式复合转台(自有专利技术)

大功率直驱力矩电机

高精度电主轴

高精度角度编码器

摇篮式复合转台

摇篮式复合转台是我公司独立研发的具有自主知识产权和专利技术的动静压复合转台。该结构转台具

有高分度精度、高刚度和长寿命等优点。

国家的“十一五”计划重点强调了机床工具行业的重要性，是重点扶持行业。 随着国内机床行业自主创新能力的大幅提高，国产数控机床将占国内市场需求的50%以上；功能部件配套齐全，五轴联动数控加工中心厂家,加工中心相关，自给率达60%；关键功能部件将实现产业化，国产数控机床制造能力的大幅提高，将带动运动控制市场的快速发展，2007年已得到验证，机床行业在5年内仍然将是运动控制市场最大的行业，对运动控制产品的需求增长将保持在15％左右。 中国的机床最终用户主要集中在交通工具制造行业，包括汽车和造船，专业设备制造业如纺机厂和冶金设备制造厂和模具行业。航天航空、汽车和模具工业是近期国内机床市场需求的主体。航天航空工业对机床的需求，主要是高精度、较大规格的数控镗铣床。汽车工业近期大规模建设项目不多，主要是技术改造。目前主要是将生产中普遍应用的专用机床生产线改造为具有较高柔性的，以高速加工中心为主的柔性生产线，以此来提高生产过程的柔性，适应产品换型快的要求。 　　“我国企业需要抓住良好的发展机遇，加强自主创新，提高技术水平和产业化规模，积极开拓新兴市场，以应对未来的市场竞争。”罗百辉指出，目前我国航空航天、汽车模具工业急需的高档数控机床设备有：高速加工中心、多轴联动加工中心、双主轴车削中心和车铣中心、精密磨床和复合磨床、精密电加工机床、精密大型龙头镗铣床和精密落地镗铣床、高效数控专机等，而这些设备国内企业还不能很好满足，产业化水平尚待提高。必须在尽快提高数控机床产品自主开发的基础上，加强国际合作，提高高档数控机床和成套的供货水平。

机床基本结构：

C 轴为水平回转工作台；

A 轴为围绕 X 轴的摆动轴；

X 轴为主轴头纵向移动轴；

Y 轴为主轴头前后移动轴；

Z 轴为主轴头升降轴；

各直线轴导轨为滚柱直线导轨;

传动机构为伺服电机与高速静音滚珠丝杠直连；

高精度光栅尺闭环控制；

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A、C 轴导轨为三面闭式静压导轨；

内装式大功率力矩电机直接驱动；

高精度角度编码器闭环控制；

刀具主轴为进口高精度电主轴；

机床配有整体防护，大流量冷却系统，快速换刀刀库；

　　此外，去年前十个月我国机床工具产品累计进口同比增加2.1%，最近连续四个月增速均为正增长。数据显示，2012年1～10月，北京广宇大成数控机床有限公司,广宇大成数控机床,加工中心、磨床、特种加工机床、车床、成形或冲压机床位居各类金属加工机床进口额前五位。其中，加工中心进口4.2万台，五轴联动数控加工中心厂家,食品加工创业设备相关，价值47.4亿美元，在金属切削机床进口额中占比超过50%，在金属加工机床进口额中占41.3%.金模机床网首席分析师罗百辉认为尽管我国的机床工具行业产值已居世界第一且连续十年呈现高速增长的局面，但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。

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