水泵还具有断电恢复保护，缺水保护，水管破裂、破损保护（为用户节水、节电），防冻防结冰等功能，泵体采用不锈钢材质，不生锈。

  1、水泵具有停电保护恢复功能。

     恢复通电后，水泵会在5秒内自动恢复工作。（为用户及时供水）

  2、水泵具有缺水保护节电功能。

    如用户的水管、水箱、水池缺水时，水泵会在10-100秒之内（时间可调），自动停止运转工作。（可以避免水泵在缺水情况下持续运转工作，损坏水泵，同时也为用户节约电能）

  3、水泵具有出水管破裂或异常损坏保护功能。

      当用户的出水水管破裂或损坏时，水泵会在10秒到10小时内自动停止工作（时间自调）。 避免水泵继续工作，造成水资源的浪费，同时为用户节约用电，不造成第三方事故。

 4、还具有有防冻功能、防结冰功能

     家用管中泵在寒冷的地区地区工作时，水泵会自动间隔循环运转一次。防止管道结冰结冻。

为解决同一热源内由于负荷分配不合理造成部分燃气供热锅炉在低效率、高能耗区间运行问题，2013年，乌市对各大型燃气锅炉房实施群控技术改造。通过采集、分析每台锅炉的负荷曲线，由控制系统自动调整锅炉的启停与负荷量，确保锅炉尽可能在经济负荷下运行。同时，大力推进热网分布式变频、气候补偿技术的应用，以用热建筑能耗为基础，在保障居民室内采暖舒适度的前提下，充分利用自由热和人的活动规律对供热量进行时间控制，改善一次网水力失调问题，降低循环泵功率。截止2014-2015年度采暖期，乌市各供热企业已累计投资5亿余元，完成了热源、换热站风机、水泵变频改造，以企业为单位完成了4000余万平方米一次热网分布式变频改造。

一、恒压变频泵原理：

      本装备可视系统压力变化，由压力感应器，依感知信号与设定压力值比较计算，输出信号给专用变频器。变频器再根据传感器的信号变化，而改变频率（0-50Hz），马达泵浦随频率之变化而改变马达转速以达恒压功能。

1、低噪音设计、采用进口低噪音轴承、利用水源屏蔽噪音；进口机械密封；电机内设韩国进口过热保护器；采用进口水流开关和进口压力开关装置；GE-PPO叶轮，广州市洋茂泵业有限公司,A洋茂泵业A,高扬程、高效率、耐用性好；配备电源15米长的电源插头。

2、此恒压水泵采用高科技全电子化智能控制；根据检测到的水位状态、管道用水量和管道压力变化等数据决定水泵工作还是停止。完全代替传统的由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、压力表、五通、水泵、电缆线、基座等组成的复杂装置。

3、当开启或关闭任何一个水龙头或阀门时，可自动启动水泵或停用水泵。在水泵工作期间，只要有用水，水泵都运转工作——避免频繁启动停止，原装不锈钢水泵商家,增压泵，保证自来水管网恒压；所有水龙头都关闭后水泵停止；当自来水管网没水时、自动检测停止工作——避免了传统水泵无水空转损坏马达的故障。从而达到恒压运转节能功能。

4、家用增压管中泵噪音低、尺寸设计独特简单；水泵外观靓丽；安装简单——只要接进水、出水；可以安装在室外（也可以水陆两用）。特别适合家庭；别墅；小型工厂使用。

　　据目前发展趋势，特殊用途的泵，会比一般用途的泵所占比例还要提高。早在20世纪初，潜水污水泵由美国首先研制成功，用它来代替深井泵。随后，西欧各国也相继进行研制，并且不断加以改进，逐步完善。如德国的莱茵褐煤矿，原装不锈钢水泵商家,潜水泵相关，使用各种潜水污水泵2500多台，容量最高的达1600kW、扬程410m。我国的潜水污水泵是20世纪60年代，发展起来的，其中作业面潜水电泵在南方早已用于农田的灌溉，且中小容量的潜水电泵已形成系列，并批量投入了生产。大容量高电压的潜水电泵、潜水电动机也相继面世，500～1200kw的大型潜水电泵均已在矿山投入运行。

二、水泵功能：

      1、压力调整 直接在控制面板上操作。管道压力、耗电量、压力稳定度控制面板实时显示；

      2、水泵人性化设计功能：压力调节简单、明了，压力大小客户根据自已需要随时改变，不要找别人来操作；可以把控制面板连接到室内操作控制。（订货时要注明是否要连接到室内控制）

      3、缺水保护时间0.3—20分钟可调；水管破裂保护自动检测时间0.5—600分钟可调

      4、保护功能 :过电压、过电流、过负载限制、过热、低电压、低电流、接地保护、异常接点输入。

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三、应用范围：

      1、一般家庭、小高层、高级别墅、酒店、宾馆等需要恒压供水或其它需要加压不需要水塔、水池的场所。

      2、住宅小区房屋顶部二次加压和其他水压不够需要加压的场所。

      3、冷水用（使用温度：最高40oC）。

      4、不能二次污染水质的场所。

      5、户外安装；低噪音。

9月1日，中国化工报记者从江苏索普集团了解到，无磷灰水分散剂在该公司水煤浆气化装置投用已满一年。装置运行期间，气化外送废水中磷元素一直符合国家工业水外排1A标准（小于0.5ppm），水系统没有出现明显的结垢现象，可满足装置长周期稳定生产的要求。　　水系统是水煤浆气化系统的血液，水系统结垢就像血液凝结、血管堵塞一样，直接影响煤气化装置长周期、满负荷平稳运行，进而影响各主要设备的使用寿命。但在许多煤化工企业，气化炉运行后期会经常发生黑水排放管线结垢、激冷水管线结垢、洗涤塔循环泵结垢现象，原装不锈钢水泵商家,不锈钢泵相关，导致系统的运行阻力加大、操作性能下降。　　为保证多喷嘴水煤浆气化装置的正常运行，索普集团当时采用了业内通用的有机膦系列灰水阻垢分散剂。但是有机膦的引入直接导致了索普气化装置外排废水中磷元素超标，长期大剂量的使用有机膦也将对生态环境造成不可逆的污染。　　针对这一问题，索普集团将破解水煤浆装置水系统结垢问题列入集团生态环保三年行动计划，全力推动生产工艺以及原料的无毒无害化替代。经过对比，他们最终采用了泰州九运化工有限公司研发的无磷分散剂及投加工艺，2014年9月正式投入使用。在应用过程中，气化车间配合供应商对无磷灰水分散剂进行了一系列的研究，并对无磷分散剂配方进一步优化，解决了高温及灰水水质异常等原因带来的阻垢率下降的问题。2014年10月14日，气化外排废水中磷元素含量降至0.5ppm以下。无磷阻垢分散剂投用后，系统各塔釜、管道没有出现明显的结垢现象。其中蒸发热水塔填料的运行周期可达200天以上，证明了无磷阻垢分散剂能够满足多喷嘴水煤浆气化工艺的要求。　　此外，索普集团又对气化外排废水进行了连续10个月的取样分析，各指标合格率达到100%。其中气化外排废水中磷元素含量长期维持在0.3ppm左右，优于国家一类重点地区外排废水中磷元素含量小于0.5ppm的标准，彻底实现了工业废水达标排放。

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