根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书!搅拌罐表意对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化!搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等!该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作!搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结!搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器!轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)!由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险!安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却!机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行(根据用户需要)!
(无减速机除外)若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道!搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件.设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。搅拌罐的使用①检查设备是否为“正常”,确认设备已清洁并符合要求。②检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠.③根据所处理料液的量选择搅拌罐,一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/>
④慢慢调节调速旋钮(变频调速度器)使搅拌速度慢慢加大,一直到所需速度即可.调速范围为80--1400r/min!⑤将调速旋钮旋到速度为零的位置上!⑥加入料液,打开电源开关.⑦设备使用完毕后,关闭电源!使用和维护:应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险!严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养.通常的搅拌罐多为常压设备,按常压设备的使用规程操作!
设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行.(如存在异常,请及时与我公司联系.)5搅拌罐的使用和维护本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象.减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油,第一次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱!
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搅拌罐的工作原理搅拌罐中搅拌桨叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转.搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩!散搅拌等几种搅拌形式!能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合!搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业.该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要.
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