6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。7在发酵过程中，罐压应维持在0！03～0！05MPa之间，以免引起污染！8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效.种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐！种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0。

　　C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成.D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料.E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成!F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶.安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查!B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用！C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用！

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级。一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了！一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑!生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种.主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业!注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用.

　　种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。提供发酵所需的营养源。为发酵罐生产不可缺少的营养源设备.发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料（培养基）调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等！罐体系统罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国·际·标·准·圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准！

　　4~1:0_6升/（升.分），接种量20%！一级种子罐扩大培养，也称二级发酵；二级种子罐扩大培养，也称三级发酵；三级种子罐扩大培养是四级发酵!(种子罐级数是指制备种子需逐级扩大培养的次数；种子罐的级数越少，越有利于简化工艺和控制，并可减少由于多次移种的染菌）为了获得发酵所需要的足够数量的菌体，在一级种子培养的基础上进而扩大到种子罐的二级种子培养！种子罐容积大小取决于发酵罐大小和种量比例!种子罐的用途不锈钢种子罐广泛用于微生物生长的一种反应设备!

天津种子罐厂家地址

　　4注意安全事项该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止.冷凝水出口外需装疏水器！对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整！不许过量使用。在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整！停止使用后，注意对夹套内放完余水。如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁.5维护保养如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料.压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理！