烟煤的特点是电阻大，反应能力强，低灰分烟煤是经过洗选获得的!灰分含量可达3%左右，Fe2O3含量达0.2-0.3%，Al2O3含量小于1%.我国还原剂烟煤的灰分含量多在3%以上，而国外还原剂烟煤的灰分的含量多在1%左右，苏联采用的化学法精选烟煤，能得到氧化铁含量低于0。1%的精煤!木块的作用在于增加料层的电阻，用量的大小都对炉况产生影响！木块用量过大，料层疏松、炉况变坏，电耗上升，木块由于着火点、含碳量都低，实际作还原剂微乎其微.

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　　金属硅冶炼属于高耗能生产，我国的金属硅生产已由来已久，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺，很多国内新兴的能源企业建设了金属硅，多晶硅，单晶硅，太阳能电池等一系列的循环产业链条，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用！生产化学工业用硅的必要性我国生产的金属硅（硅含量主要是95%），原来主要是冶金用硅，化学用金属硅（硅含量主要是985%）的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快。

　　15%，Al2O3不大于0!2%，CaO不大于0。1%，杂质总和不大于0。6%！所用硅石在熔炼前必须进行水洗，表面清洁!入炉的硅石要求有一定的粒度！硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素！硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定!一般情况下，6300KVA三相电炉（1983年大悟硅厂建成），要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相电炉，要求硅石粒度为8-80mm，而且中间粒度组成的比例要大些。

　　 安阳广通硅业有限公司在其他有色金属合金这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——金属硅，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

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　　1999年-2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到2万吨、3万吨、4万吨，2001年我国对日本出口的化学用硅已占日本化学用硅进口量的40%以上!中国已开始加入化学用硅生产和供应国的行列，生产化学用硅的企业不断增加！由于上海广济硅材料有限公司在2002年公开了碳热还原的冶炼工艺，致使中国在2002年到2004年之间，金属硅的产能迅速从年产10万吨，上升到120万吨！结果导致发改委的制裁，2006年，金属硅的实际产量又回落到70万吨！

　　化学用硅熔炼采用硅石.天然形态的氧化硅或者是以独立的石英矿物存在，或者是以几乎全是由氧化硅积成的岩石—硅石，或硅石形态的砂岩存在!生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物，在熔炼过程中有的完全被还原，有的部分被还原，有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣.这样不仅增大能量消耗，降低产品质量，还给熔炼过程造成困难.因此，对化学用硅冶炼所用的含氧化硅矿物的化学组成要求严格。要求SiO2大于99%，Fe2O3小于0!