碳纤维加固管道简介碳纤维复合片材修复钢质管道结构是二十世纪九十年代发展起来的一种结构修复补强技术该项技术在国际上深受重视已广泛用于化工厂、民用建筑、桥梁等特种结构，成为钢质管道结构修复补强的发展趋势。随着复合材料补强技术的不断应用这一技术已逐渐趋于成熟并逐渐开始大范围使用！碳纤维加固管道应用优势与传统的修复技术相比较复合材料补强修复技术具有以下的优点:不需要任何设备，现场施工非常简单;免焊不动火，降低了管道维修的危险性，可避免焊接所带来的风险基本上不影响生产，不停输补强，避免停车造成的巨额损失;耐腐蚀性能、耐蠕变;性能优异适用于各种管道形状.

　　修复管道弯头时，除遵循上述施工程序外，应采用适当宽度纤维布以避免褶皱，纤维布应从弯头一端内侧开始环向缠绕一圈后，螺旋向弯头中间缠绕;缠绕过程中，弯头内侧纤维布轴向搭接长度为幅宽75%～80%，外侧纤维布至少轴向搭接50%;确保碳纤维布缠绕始终垂直于管道;到达弯头另一端后，反向重复上述施工方法，直至施工完成！必要时可采用丙酮、乙醇清洗消泡罗拉、刮板等施工工具，再次使用前确保工具洁净干燥！树脂固化在树脂固化期间，管道如果出现树脂流挂现象，可用刮板将多余树脂挂除。

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　　表面处理长度要至少超出修复两端各100mm。待修复管体表面除锈等级应达到GB8923要求的Sa5级，喷砂用磨料和压缩空气应洁净，无油、无水!工前检查检查缺陷长度，保证修复层宽度至少超出缺陷轴向长度两侧各超出400mm！缺陷分布范围广时，可进行连续缠绕修复，搭接宽度不小于200mm！现场测试待修复管体表面温度并查询管段运行记录，确定待修复管体运行温度在5℃-35℃方可施工！严禁在雨、雪、雾、风沙等天气下作业!

　　当管体温度低于3℃或高于60℃，以及环境相对湿度大于90%时，在未采取可靠措施的情况下，不得进行修复作业！管体找平根据缺陷类型，配制适量找平胶。配制过程中按产品说明中规定比例将树脂、固化剂以及填料称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌2min～3min，确保树脂与填料充分混合后方可使用！用找平胶将管道表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)修补至平整、凸出部位(焊缝、金属凸起)修补至平滑过渡，确保碳纤维布缠绕时与管道表面紧密接触，无任何空隙、死角！

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　　不受几何形状的限制;不影响管道智能检测适用于各种缺陷类型;腐蚀缺陷、机械损伤、管材材质缺陷等;灵活剪裁、组合铺设总成本低，具有良好的经济效益;施工准备现场勘察根据施工现场及现场周围环境，事前做充分的现场调查、确定加固管道埋放位置.材料准备根据设计要求或其它需要准备资材、机械.依碳纤维布的用量确定树脂量，碳纤维布与配套环氧树脂胶应为同一厂家生产且满足适配性要求，依施工时期的温度确定树脂规格，准备所需材料、使用量！