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路基压浆_高速公路工程施工-河南六洲路桥工程有限公司

浏览次数:115 发布日期:2020-11-21

既然压浆料主要作用是压浆施工用,河南六洲路桥工程有限公司,路基压浆,六洲路桥工程,那么压浆料的好坏必然会影响桥梁压浆的施工质量,具体是怎样影响,影响到那种程度呢?看桥梁压浆厂家华通机械为大家分析:

  压浆料施工的时候,一般都是采用压浆泵进行压浆。施工之前会先清理梁孔道内的杂物和积水。压浆料的压浆工艺要求压浆的时候大压力不超过0.6MPa,这样子的压力有助于浆料充盈饱满,且可以让排气孔排出规定的流动度相同的浆体,可以有效的密实。

  压浆料施工的时候顺序先下后上,连续进行,一次完成,搅拌到完成不宜超过40分钟。

一、水泥浆泌水率过大

  1、成因分析:

  导致水泥浆泌水率过大问题的原因有三种:

  1)采用了较大的水灰比。不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的,如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。

  2)水泥存放时间过长,路基压浆,里面含有了较多结块。用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,出现较大泌水。

  3)搅拌机搅拌能力差,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。

  2、危害分析:

  在实际工程中如使用泌水率较大的水泥浆,那么水泥浆硬结后会在孔道内形成空腔,如果混凝土保护层有缺陷,水份容易渗入,到了冬季由于水的冻胀容易引起管道开裂。此时管道和压浆都不能很好的起到屏障保护作用,导致孔道内预应力钢筋发生锈蚀。

  3、防治措施:

  在后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:

  1)制浆用的水泥要新鲜,一定不能含有任何结块。

  2)所用的其他原材料如外加剂等一定要符合规范要求,不能使用过期变质的原材料。

  3)必须使用强制性搅拌机拌和灌浆料,避免搅拌时间过长影响水泥浆的质量。

二、压浆过程不连续

  1、成因分析:

  导致压浆过程不连续的原因有二种:

  1)水泥浆数量准备不足。

  2)机械设备发生故障,无备用设备。

  2、危害分析:

  压浆过程中止,则需二次压浆,如直接从原来的压浆口进行压浆,见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满,关闭出浆口,高品质路基压浆,其实此时孔道内存住的空气并没有排出,残留在孔道内形成一大段范围的空隙,至孔道压浆不密实,有害物质容易渗入管道内引起预应力钢筋产生锈蚀。

  3、防治措施:

  对压浆不连续问题的防治措施有:

  1)正确估计水泥浆用量,在实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗。

  2)注意机械设备维修保养,并有备用设备。

  3)一旦出现这种中断压浆的情况,应更换压浆口,在第二个压浆口内灌入整个孔道的水泥浆量,把靠前个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出,以保证压浆密实。