从智能化上应用工业4.0理念分为智能化设备规划和智能化物料规划。该项目在智能化设备规划方面的主要工艺设备，选用的是冰箱行业内最先进的自动化生产装备，并加以数据互联改造。例如采用全自动的箱体成型线，从钢板定尺料到成型加工、卷边折弯、到冷凝器贴敷，再到箱体存储、分型、上线全部由设备自动完成，在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率。工序之间的衔接也全部采用机器人、自动立体货架等自动存储、转运装置完成，降低了工人劳动强度，也减少了工序间半成品的周转、存储，有效地提高了物流效率。在工作环境较差、劳动强度高的工序，全部用机器人替代人工，例如注塑车间，原材料采用全自动集中供料系统，取件采用机械手完成，取件完成后直接由皮带线输送至分拣车间，基本实现了无人车间的构想。