在轧制过程中，2250生产线职工克服工艺控制难度高等不利因素，同白班虚拟技术攻关团队共同针对稳定精细操作开展攻关；各操作岗位职工根据生产技术室下达的技术要求，进一步精细生产控制，特别是加强了对关键点的温度控制；根据铁素体带钢轧制工艺特性的需要，重点加强了对轧辊表面质量的检查，增加了对过钢板道的检查频次，对精轧区的弯窜精度也进行了更为精细的调整；针对低温轧制容易出现边部轧制翘皮缺陷的特点，与技术人员一起通过多次数值模拟，优化了定宽机锤头孔型，充分利用倒角结晶器的优势，分析定宽量和轧制翘皮的关系。经过一系列工作，操作岗位职工摸索出了质量缺陷控制方法，使产品的各项质量指标达到了要求，带钢表面控制良好，二级品率迅速提高。