由高耗超排向节能减排转变。司家营铁矿在矿山设计中便统筹考虑尾矿回水、露天采坑排水和井采疏干水的综合利用，建设了尾矿库回水泵站和长达28公里的回水管线，露天采坑和井采排水集水池，使生产水组成了一个封闭的循环系统，实现了生产废水的“零排放”，按照常规计算，每年可节约新水554.4万立方米。曾被视为“三废”的热电车间粉煤灰、余热及废渣如今变成了身价百倍的“三宝”。将粉煤灰经过加湿搅拌，不经落地直接装车运往发泡砖厂，成为制作发泡砖和水泥的上佳原料;发电余热全部回收利用，供选矿车间浮选生产和全矿生活供暖;废炉渣直接运往空心砖厂，成为空心砖生产的重要原料。中关铁矿为解决大水矿山的开发难题，投资近3亿元实施帷幕注浆工程，堵水帷墙长度达3300多米，不仅从根本上解除了大水对采矿的威胁，同时有效地保护了地下水资源和生态环境。科学的发展方式使得矿山资源得到了最大程度的利用，有力地促进了节能减排目标的实现。