产品详情
面议

产品名称: 顶尖孔磨床

顶尖孔磨床

产品价格:面议

产品数量:999

保质/修期:1

保质/修期单位:

更新日期:2021-05-25

产品说明

顶尖孔磨床可以保证任何顶尖孔都可以获得更好的磨削质量,稳定性非常好,新日机床为大家整理了几条它的性能优势:  1、一次装夹,实现两头中心孔的磨削。  2、床头箱进给:床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵,手轮通过齿条将床头箱驱动,实现床头箱进给和退回运动。  3、主轴轴承采用P4级主轴轴承,油雾润滑,旋转精度高。  4、床身导轨保证床头箱左右移动的同心性。  5、工件放在两套夹紧机构上,根据工作长度不同,左右移动夹紧机构来调节支承位置,实现工件的夹紧,节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)  6、采用摆动式预定位结构,实现工件的粗定位。(可选配)  7、气源经过气动元件处理后,将产生的油雾输送至床头箱内,对主轴及运动部件进行油雾润滑。  8、砂轮修整装置固定的床头箱前面,金钢笔在手轮驱动下,可沿砂轮半角30°母线移动,同时又在母线切面内作往复振荡运动,可将砂轮锥面进行精细的修整。  9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走,保持工作环境卫生、清洁。

新乡机床厂设备如今被广泛应用于机械加工制造行业之中,其功能与适用性也相对较高,由于设备的配件、数控系统以及其较高的技术含量,因此价格也相对会更贵。下面新日机床的小编便为大家讲讲该设备的主要结构组成,帮助大家有一个更好的了解。

新乡机床厂设备的铸件部件是加工中心的基础结构,有床身、立柱以及作业台等部分组成,它们需要拥有较强的刚度,成为加工中心体积与分量占比很大的部分。此外,新乡机床厂设备的主轴部件是其关键部件,它决定了加工的精度与稳定性。


立式数控中心孔磨床厂家排名_孔磨床相关-新乡市新日机床制造有限公司
立式数控中心孔磨床厂家排名_孔磨床相关-新乡市新日机床制造有限公司卧式数控中心孔磨床厂家_孔磨床相关-新乡市新日机床制造有限公司
卧式数控中心孔磨床厂家_孔磨床相关-新乡市新日机床制造有限公司

数控系统则是由可编程控制器、伺服驱动设备以及操作面板等构成的部分。当新乡机床厂设备需要换刀时,数控系统发出指示,由机械手将刀具从刀库取出装入主轴孔中,有些还会直接通过主轴箱或刀库的移动完成换刀过程。再有便是新乡机床厂设备的一些辅助配件了,如润滑、冷却、防护、液压、气动等部分,他们对新乡机床厂设备的加工率、可靠性都起着保证的作用。

通过上述内容,相信大家对新乡机床厂设备又有了更多的了解,若有不明白的地方或对设备感兴趣,数控顶尖孔研磨机哪家好,可直接与我们取得联系,新乡市新日机床制造有限公司期待新老客户前来咨询选购。

新乡市新日机床制造有限公司是一家集科、工、贸为一体的企业,是在原新乡机床厂(机械工业部属企业)基础上改制的从事生产中心孔磨床及大型通用设备公司,中国机床行业协会会员单位和新乡技师学院教育实习基地。公司自2000年成立以来,与河南科技大学、西安理工大学、杭州前进齿轮箱集团、南京高速齿轮箱集团、陕西机床厂等科研企事业单位合作,使产品得到了不断升级换代。同时与浙江工业大学,新日机床产品走进了航天领域,再次提升了新日机床的品牌。

新日公司集中社会人才优势,创造自己独立的品牌。其生产的产品大都是集国内外同类型产品优点的基础上,简化结构,方便用户。公司从成立之日起就立下“以人为本,用户至上”的服务理念,用心服务全国新老客户。公司的发展理念“不以事小而不为”。公司的经营理念:“客户的利益就是公司的利益”。

公司的主要产品:立式中心孔磨床、卧式中心孔磨床、中心孔研磨机、顶尖孔磨床、顶尖孔研磨机、硅钢片去毛刺机、数控立床、深孔钻等。

新乡机床厂生产的组合机床基础部件都是按照标准化、系列化以及通用化的原则进行制造,其中包含了动力部件、支撑部件、传输部件、控制部件以及辅助部件等,而这些部件配套组成的各种机床可以通用。下面新日机床的小编便为大家详细讲讲有关组合机床的一些特点。

新乡机床厂通过长期经验的积累和研究发现,组合机床与一般的机床相比,经济效益将更好。设计组合机床只需要选用通用零部件及少量的部件,这将能在较大程度上缩短设备的设计及制造周期。同时这些配件可以有由厂家成批大量生产,成本较低,减少了设备生产及购置的费用。此外,新乡机床厂在制造组合机床时所选用的通用零部件也都具有较高的稳定性和可靠性,应用与维修更为方便。

新乡机床厂看来,组合机床将更便于生成一个自动的生产线,可以更好的适应大规模生产需求。且当被加工零件发生改变时,组合机床上的零部件能够重复利用,从而提升设备的利用率。

通过阅读上文大家对组合机床的特点应该已经有了一个更深的了解,新乡机床厂新日机床制造有限公司长期以来在机床,中心孔磨床,中心孔研磨机等设备的生产制造中积累了大量的经验,如有相关需求或疑问欢迎及时与我们联系。

中心孔磨床俗称顶尖孔磨床,应用范围相当广泛,凡要求精度比较高的轴类零件,其两端的中心孔都需要磨削,否则难以达到外圆精度要求。中心孔(俗称顶尖孔)是工工艺基准,好的中心孔是制造轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。卧式中心孔磨床,是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削工而设计的机床。零件中心孔经该机床磨削后,可以保证两端中心孔的同轴要求,提高外圆的精度。主要用于精密机床、汽车制造、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件工制造。

新乡市新日机床有限公司是一家集机床研发、生产和销售为一体的科技型企业,从事生产中心孔磨床、硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床等设备生产制造的全资公司, 公司自年成立以来,为国内外相关行业量身定做各种加工设备数千台套。立式中心孔研磨机,新乡中心孔研磨机,加工中心孔研磨机。  中心孔研磨机的特点如下:  1、手持式操作、对淬火变形零件不易破坏原来中心孔,对直径较粗,长度较长的零件可以提供机械夹持部分。  2、主轴变速采用变频无级调速,根据零件材质不同、硬度不同选用更为合适的研磨速度。   3、砂轮磨损后,可以用随机装备的砂轮修整器直接修复。  4、根据零件加工长度,可以随机调整尾座升降机构,方便快捷。  5、本机砂轮也可以更换为硬质合金顶尖式结构,达到一机两用的效果。

我国加入世贸组织后,机床工具市场进一步国际化,竞争更加激烈。市场要求机床工具行业能够提供优质高效的产品,具有合理的性能价格比,而且交货期短。为此,数控机床的生产周期会越来越短,而产品变化越来越频繁。数控机床是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品,其中“五轴联动数控”是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家工业化水平的标志。一、我国数控机床产业起步阶段工业发达国家数控机床的发展大体上经历了缓慢、快速和深入发展三个阶段,目前已达较高水平,其机床产值数控化率至少超过50%,产量数控化率至少超过20%。内中金切机床数控化率更高,比如号称“数控王国”的日本,“二战”后日本为加速经济复苏与起飞,制定了《机械工业振兴法》并坚持实行多年。该法对机床业的发展做出了详细、全面的规划,在日本机床业的振兴过程中发挥了关键作用。2000年金切机床产值数控化率为88.5%、产量数控化率为59.4%。而美国政府非常重视机床工业,特别讲究“效率”和“创新”,注重基础科研。因而在机床技术上不断创新,如1952年研制出世界第一台数控机床。上世纪80年代,为保护当时在世界上并不先进的美国本国数控机床业,迫使日、德、西班牙等国就数控机床对美出口签订“自动限制协议”。而在上世纪50年代末的中国,第一台数控机床是诞生在与新中国差不多一起成长的老国企北京第一机床厂。但由於技术、市场等多方面的原因,我国数控机床产业是从“六五”起步,发展比较缓慢,到“七五”引进技术、合作生产,继而“八五”又消化吸收并实现了自主版权的开发。二、“九五”让数控产业化成为可能数控系统装置是数控机床的神经中枢,是曾长期阻碍中国数控领域发展的关键环节。就世界范围来说,经过多年市场激烈竞争,已形成由日本发那科公司独占世界市场50%、德国西门子公司占据25%的垄断局面。我国从上世纪90年代末开始,掌握了基于通用32位工业控制机开放式体系结构,一举站在同一起跑线上。在数控系统方面,首先解决了结构性的初步转换。据介绍,“八五”末期,我国没有明确技术发展的主框架,即采用专用集成电路,还是以PC为基础的平台结构。“九五”期间,国家有关部门明确发展以PC为平台的数控系统,通过“九五”的攻关,现在框架上已初步完成。其次,提高了数控系统的可靠性指标,MTBF由5000小时达到20000小时,这一指标使国产数控系统达到国际先进水平,基本解决了国内用户生产企业的高标准要求。同时,解决了多坐标联动的技术难题。从过去的三坐标联动达到了最多可达八坐标联动,打破了国外对我国的技术“限制”。同时,我国国产数控系统已具备批量生产能力,市场品牌也在逐步树立。目前,批量投入市场的国产数控系统,具有性能价格比优势,正在改变国际强手在中国市场上奇货可居的垄断局面;经济型数控系统先于外商进入市场成为一类主导产品;与之匹配的数字交流伺服电机及主轴电机已有自主版权的商品问世。在数控机床方面,首先解决了可靠性指标的认定方法问题。“八五”末期我国数控机床的MTBF只有200小时,经过这几年的努力,现在已达到400小时,增长幅度达100%。第二,加工中心主轴转速由每分钟4000转达到10000转,解决了由于这一关键技术指标低,造成大量国外数控机床进口的问题。目前,这一技术的关键产品也已小批量生产,如内装式电主轴等。第三,坐标进给速度由“八五”末期的每分钟15米增加到40米,达到了国际水平。第四,加工中心换刀速度由“八五”末期5~8秒减少到1.5~3秒,也接近了世界先进水平。1990年数控成形机床产量仅26台。进入“九五”后,由于国产机电产品普遍升级换代,加上高起点外商投资企业的大量兴办,带动了数控机床的普及应用。1998~2001年数控机床净进口额的变化,可以从另一个侧面反映这3年中国数控机床消费额的快速增长势头。这3年中,数控机床进口额的年均增幅达22.4%,数控机床出口额则没有增长。2001年中国数控机床进口额为14.112亿美元,而数控机床出口额仅为0.443亿美元。三、我国数控机床已由成长期进入快速发展期近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防建设提供高水平数控设备的任务。如国产五轴联动加工中心、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床的开发应用,为我国第一条磁悬浮列车轨道横梁加工用的铣镗床加工中心,用于三峡发电机组的16米数控立车,用于“神舟五号”载人飞船加工太阳能接收板的精密龙门钻镗床和用于燃烧室零件加工的特殊铣床,用于核电站锅炉制造的专用立式车床等。中国机床工具协会名誉理事长梁训瑄用一件小事诠释了我国数控机床的进步。五轴联动数控机床是数控机床技术制高点标志之一,2001年第七届国际机床展览会召开时,中国展出5种此类商品,之后陆续供应市场投入生产使用,而德国某企业因此类产品进入中国需经其政府审查,未能如愿出展,坐失良机。在次年4月的第八届展会上,数控顶尖孔研磨机哪家好,中国推出了3种用于航空、航天、造船、冶矿等工业的重型龙门移动式数控五轴联动镗铣床。我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械,领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱;金属切削机床的产值数控化率从1996年的23.11%增加到2003年的33%,数控金切机床产值比上年增长56.4%;2003年国产数控金切机床产量已达36813台,比上一年增长110%。这标志着中国数控机床已进入快速发展时期。四、数控机床功能部件产业化加速从国内外机床行业发展看,主机市场的强劲需求,为配套功能部件提供了广阔的发展空间。我国加入世贸组织后,机床工具市场进一步国际化,竞争更加激烈。市场要求机床工具行业能够提供优质高效的产品,具有合理的性能价格比,而且交货期短。为此,数控机床的生产周期会越来越短,而产品变化越来越频繁。有专家预言,今后5~10年机床工业将更多瞄准购买零部件来组装机床,投入市场。机床行业要优质快速生产数控机床,以满足市场的需求,为数控机床配套的功能部件必须优先快速发展。目前,我国的功能部件生产发展缓慢,品种少,产业化程度低,不能满足市场要求,不得不依赖进口。功能部件成为今天发展国产数控机床的瓶颈。由于功能部件进口价格昂贵,造成数控机床整机价格不断上升,我国生产的数控机床几乎失去了竞争优势。国家发改委工业司处长程竹生表示,国家发改委将利用国债资金,支持数控机床功能部件的产业化。于成廷分析,为什么要把数控机床列入重点,因为它是属于高新技术产业。而功能部件是高新技术产业里面的单元技术载体,正是这些高技术单元,才使数控机床整机性能有高水平,因此对功能部件的发展不能忽视;功能部件是多品牌产业。就滚珠丝杠来说,螺距、直径、长短的变量可以分出很多种品牌和规格。刀库和机械手也是多品牌和多规格的。这里要强调模块化,模块化是指它的技术、它的工艺、它的制造方法,甚至它的生产方式,强调共性的地方,因此它又是专业化、大批量生产;功能部件产业是高效率产业。生产周期一定要严格控制,最大限度地缩短生产周期。要把高效率和生产周期紧密结合起来,按照国际上的水平来制定供货期。最后,有关专家对我国机床今年的形势做出预测:2004年,我国机床工具行业将保持较快速度的发展,由于2003年增幅基数较高,2004年将有所回落,估计增长速度约为15%~20%;机床工具行业工业总产值和产品销售收入将双双突破1000亿大关。数控机床的核心技术数控系统,我国90%要从国外进口。在我国机床工具行业“十五”规划中,到2005年,我国数控机床产量将达到2.5万至3万台,同时高中档比例将由目前的20%上升到40%左右。 近日,记者在齐二机床生产车间看到,车床旁、脚手架上到处都有工人忙碌的身影。目前,齐二机床已在压力机制造方面保持多项国际第一的记录,这些机床设备将在我国多个制造领域发挥巨大作用。  自主创新:自主开发了TK69系列、FA系列、XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来,相继自主开发研制新产品150余种,其中86种新产品接近当今国际先进水平,62种产品填补国内空白,获得省级以上科技进步奖等22个奖项。新产品产值率平均达到50%以上.  齐二机床通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新,提升了产品档次和技术水平,现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。 2010年机床行业中小型产品市场的火爆程度远远超出预期,大重型机床产品市场则相对疲弱,然而,以生产大重型机床为主的沈机集团昆明机床股份有限公司(以下简称“昆机”)却取得了一份不错的业绩,总经理张晓毅告诉记者,“2010年,昆机销售收入15.89亿元,净利润1.78亿元。比2009年的利润略有下降,但在全国机床行业中仍是名列前茅。”    相对于整个重型机床市场的疲态,昆机的这份业绩保持了稳定。尤其值得欣慰的是,昆机的新产品龙门铣镗床于2009年实现零的突破后,2010年销售形势喜人,收获21台订单,完成交货17台,实现销售收入0.59亿元。  做精是第一位    针对市场存在的风险,很多企业的发展战略是在可能的基础上多元化,昆机却没有选择这一路线。张晓毅明确告诉记者,“昆机要重点发展大重型精密产品,眼下的具体目标就是要将镗铣类机床做精做强做大,‘大型、精密、复合、成套’是昆机产品的方向定位。”    再具体点说,重型产品也要精密化是昆机未来产品发展的趋势。在昆机70周年庆典时,张晓毅曾总结说:“整个装备业的发展对加工制造的精度要求会越来越高,昆机就是要在业内以质量、精度著称。”    昆机副总朱祥也强调,“精密”是昆机不变的主题。他表示,过去十年机床行业高速发展,昆机整体上是成功的,但这十年产品在精密化的进程上还是相对疲弱的,接下来昆机就是要在产品的精密化上下大功夫。比如昆机某些产品的产品精度已经可以超过世界其它知名厂商,但是精度保持性还有差距。    尽管2010年重型机床市场表现平淡,但是昆机对市场前景的预期保持乐观。朱祥表示,“铣镗床产品有很好的柔性加工能力,可以很好的满足行业需求。这个系列的产品未来5年还会支撑公司的发展。尽管我们的产品水平和国外产品还有一定的差距,但中国市场很大,昆机的大型落地铣镗床在全国市场中过去两年仍占有较大的份额。”  不能忽视的是市场的竞争也更趋激烈。比如落地镗铣床很多企业都开始做,在CIMT2011上,北京第一机床厂也推出了落地镗产品。对于这种市场现状,朱祥表示,归根结底还是要在产品性能、质量、精度上下功夫,只有产品过硬才能应对竞争。    眼下,昆机正在着力打造研发体系。与国外先进企业相比,国内机床企业基础性理论研究及实验论证极其薄弱,为了改善这一现状,昆机在整体推进打造实验室,共规划五大实验室,占地2000平方米。实验室建设投入主要是自有资金,2009年以来昆机每年技术研发投入达到1亿元。尽管这两年技术研发投入很多,但是朱祥表示,这两年技术研发速度还不够快,还要加强关键技术、共性技术的研究,加大实验论证的投入力度,加快高水平产品的研发。  2009年昆机开始着手开发龙门产品,共开发了四大系列,今年着手高速五轴系列。朱祥总结说,研发新产品要经过寿命试验,可靠性试验,而不是把问题推向市场,将许多还没有解决的问题留给客户,这是不道德的。产能扩张  昆机的搬迁改造也正在积极进行中。    3月24日,昆明机床数控重型精密机床制造及铸造基地建设项目开工仪式举行。张晓毅表示,建设数控重型精密机床制造及铸造基地,是昆明机床快速发展进程中的一项重大举措,这也标志着昆明机床“大型、精密、复合、成套”的机床产品发展方向进入了新的里程碑。    据悉,昆机数控重型精密机床制造及铸造基地一期占地634亩,到2015年将形成年产重大型数控龙门镗铣床、数控落地镗铣床和数控立式车床等200台、60000吨优质铸件的能力。项目的开工建设在填补云南地区大型高品质铸件和产品空白的同时,数控顶尖孔研磨机哪家好,也将大大提升昆明机床在数控重大型精密机床制造上的国际国内竞争力。    “产能扩张不仅是量的扩张,更重要的是质的扩张,新乡市新日机床制造有限公司,数控顶尖孔研磨机哪家好,新日机床制造,是大重型精品的上量”,张晓毅如是说。为此,昆机正在开展三方面的工作:一是实施精品工程,进行持续改进,以提升现有产品的档次和水平,现在,升级换代的TK6926重型数控落地铣镗床、TKS6916大型数控高速落地铣镗床、XHK2740数控龙门铣镗床等一批大重型精品,已相继研制出来投入市场,形成了规模化生产;二是以实施国家重大科技专项为锲机,大力开发大规格的精密卧式加工中心,新近开发出来的THM46100和THM65160精密卧式加工中心,经国家机床检测中心专家测试,其几何精度等方面已经取得历史性突破;三是开展与国外先进公司的合作,引进德国希斯公司先进技术,使昆机生产的龙门铣镗床跃上国际先进水平。    随着老产品的升级换代、新产品的加速研发,一大批具有国际先进水平的精品相继投入市场,以及重型精密机床制造及铸造基地的建成投产,昆机实现的不仅是简单的产量翻番,更是高端装备的规模化生产,从而真正成为我国大重型精密装备的研发生产制造基地。


供应商信息

公司名称:新乡市新日机床制造有限公司

公司地址:河南省新乡市市辖区开发区新一街23号

所属行业:磨床

联系人:姚 经理

手机号码:13653739883