航空航天产品制造对数控技术与装备的需求呈现以下六个特点：机械加工的数控化率要求高，几乎对各类数控机床都有需求;对数控机床利用率及数控加工效率要求高;数控加工已成为CAD/CAPP/CAM集成应用及;无图纸制造的基础;高速高精度数控切削加工已成必然趋势;要求对不同材料和结构的零部件数控加工工艺及切削参数进行优化;部分数控技术与装备具有专用性。对数控立式车床和立式车削中心、立式铣削加工中心、立卧转换加工中心、数控镗铣床、高效专用叶片加工中心、榫齿成形磨床、数控电火花加工机床等需求量较大，主要用于采用难加工材料、结构复杂的整体机匣、整体叶轮和叶盘等结构件和各种复杂型面叶片的加工。航天产品的发动机制造中，推力室内外壁结构、阀门、活门、转子叶片等的加工，对数控铣床/铣削中心、精密数控车床、数控镗铣床等数控设备有较多的需求。 2010年机床行业中小型产品市场的火爆程度远远超出预期，新乡市新日机床制造有限公司,卧式数控中心孔磨床采购,新日机床制造,大重型机床产品市场则相对疲弱，然而，以生产大重型机床为主的沈机集团昆明机床股份有限公司（以下简称“昆机”）却取得了一份不错的业绩，总经理张晓毅告诉记者，“2010年，昆机销售收入15.89亿元，净利润1.78亿元。比2009年的利润略有下降，但在全国机床行业中仍是名列前茅。”　　　　相对于整个重型机床市场的疲态，昆机的这份业绩保持了稳定。尤其值得欣慰的是，昆机的新产品龙门铣镗床于2009年实现零的突破后，2010年销售形势喜人，收获21台订单，完成交货17台，实现销售收入0.59亿元。　　做精是第一位　　　　针对市场存在的风险,很多企业的发展战略是在可能的基础上多元化,昆机却没有选择这一路线。张晓毅明确告诉记者，“昆机要重点发展大重型精密产品，眼下的具体目标就是要将镗铣类机床做精做强做大，‘大型、精密、复合、成套’是昆机产品的方向定位。”　　　　再具体点说，重型产品也要精密化是昆机未来产品发展的趋势。在昆机70周年庆典时，张晓毅曾总结说：“整个装备业的发展对加工制造的精度要求会越来越高，昆机就是要在业内以质量、精度著称。”　　　　昆机副总朱祥也强调，“精密”是昆机不变的主题。他表示，过去十年机床行业高速发展，昆机整体上是成功的，但这十年产品在精密化的进程上还是相对疲弱的，接下来昆机就是要在产品的精密化上下大功夫。比如昆机某些产品的产品精度已经可以超过世界其它知名厂商，但是精度保持性还有差距。　　　　尽管2010年重型机床市场表现平淡，但是昆机对市场前景的预期保持乐观。朱祥表示，“铣镗床产品有很好的柔性加工能力，可以很好的满足行业需求。这个系列的产品未来5年还会支撑公司的发展。尽管我们的产品水平和国外产品还有一定的差距，但中国市场很大，昆机的大型落地铣镗床在全国市场中过去两年仍占有较大的份额。”　　不能忽视的是市场的竞争也更趋激烈。比如落地镗铣床很多企业都开始做，在CIMT2011上，北京第一机床厂也推出了落地镗产品。对于这种市场现状，朱祥表示，归根结底还是要在产品性能、质量、精度上下功夫，只有产品过硬才能应对竞争。　　　　眼下，昆机正在着力打造研发体系。与国外先进企业相比，卧式数控中心孔磨床采购，国内机床企业基础性理论研究及实验论证极其薄弱，为了改善这一现状，昆机在整体推进打造实验室，共规划五大实验室，占地2000平方米。实验室建设投入主要是自有资金，2009年以来昆机每年技术研发投入达到1亿元。尽管这两年技术研发投入很多，但是朱祥表示，这两年技术研发速度还不够快，还要加强关键技术、共性技术的研究，加大实验论证的投入力度，加快高水平产品的研发。　　2009年昆机开始着手开发龙门产品，共开发了四大系列，今年着手高速五轴系列。朱祥总结说，研发新产品要经过寿命试验，可靠性试验，而不是把问题推向市场，将许多还没有解决的问题留给客户，这是不道德的。产能扩张　　昆机的搬迁改造也正在积极进行中。　　　　3月24日，昆明机床数控重型精密机床制造及铸造基地建设项目开工仪式举行。张晓毅表示，建设数控重型精密机床制造及铸造基地，是昆明机床快速发展进程中的一项重大举措，这也标志着昆明机床“大型、精密、复合、成套”的机床产品发展方向进入了新的里程碑。　　　　据悉，昆机数控重型精密机床制造及铸造基地一期占地634亩，到2015年将形成年产重大型数控龙门镗铣床、数控落地镗铣床和数控立式车床等200台、60000吨优质铸件的能力。项目的开工建设在填补云南地区大型高品质铸件和产品空白的同时，也将大大提升昆明机床在数控重大型精密机床制造上的国际国内竞争力。　　　　“产能扩张不仅是量的扩张，更重要的是质的扩张，是大重型精品的上量”，张晓毅如是说。为此，昆机正在开展三方面的工作：一是实施精品工程，进行持续改进，卧式数控中心孔磨床采购，以提升现有产品的档次和水平，现在，升级换代的TK6926重型数控落地铣镗床、TKS6916大型数控高速落地铣镗床、XHK2740数控龙门铣镗床等一批大重型精品，已相继研制出来投入市场，形成了规模化生产；二是以实施国家重大科技专项为锲机，大力开发大规格的精密卧式加工中心，新近开发出来的THM46100和THM65160精密卧式加工中心，经国家机床检测中心专家测试，其几何精度等方面已经取得历史性突破；三是开展与国外先进公司的合作，引进德国希斯公司先进技术，使昆机生产的龙门铣镗床跃上国际先进水平。　　　　随着老产品的升级换代、新产品的加速研发，一大批具有国际先进水平的精品相继投入市场，以及重型精密机床制造及铸造基地的建成投产，昆机实现的不仅是简单的产量翻番，更是高端装备的规模化生产，从而真正成为我国大重型精密装备的研发生产制造基地。 　　凯达机床是国家车床专业生产定点企业、省车床行业排头兵，公司在引进和吸收国内外先进技术的同时，致力于科技创新攻关，及时开发适应市场需求的尖端产品。该公司董事长骆一峰说，不断开发新产品，是企业保增长、促转型，应对各种挑战的重要法宝。2008年，公司积极调整产品结构，向大型、精密、高速、智能、多坐标联动和专用数控机床方向发展，先后开发成功了KDHM630卧式加工中心、KDXK-2530数控龙门铣床、KDVL460数控立式车床等18只新产品，占领了市场竞争的制高点。