NAK80-焊接模料5CRNIMOV零售-上海超伦钢模有限公司 特性 属低合金析出硬化钢,该钢热处理后具有良好的综合力学性能,淬 透性高,热处理工艺简便,热处理变形小,镜面加工性能好,并有 好的氮化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等。 适宜制造高镜面的塑料模具,高外观质量的家用电器塑料模具等 用途产品规格： 圆钢φ10~φ700 扁钢□10mm~300mm*60mm~810mm NAK80的化学成分: C：0.06~0.20 SI：≤0.35 Mn：1.40~1.70 Cu：0.80~1.20 Ni：2.80~3.40 Mo：0.20~0.50 Al：0.70~1.30 S/P：≤0.03 NAK80抛光技巧 第一步：油石粗磨阶段 1.粗磨阶段选用油石由粗到细建议如下:120#-180#-240#-280#-320 2.粗磨阶段操作要点 压力不要过大，防止零件表面受热引起组织变化或较深刻痕。 防止型腔形成厚的塑形变形层 每更换细一号油石,磨削方向应变化45-90度 打磨过程重,应经常将油石和零件进行清洗 更换各号油石或砂时,必须将工件及双手洗净,防止粗磨粒留下来,造成打磨表面划伤,对后续工艺造成影响 第二步：砂纸精磨阶段 1.建议选用砂纸由粗到细 320#-400#-500#-600#-800#-1000#-1200#-1500#-2000#,若有镜面要求,则加上2500#-3000 2.粗磨阶段注意事项 用竹片将砂纸压在磨面上,适度用力压住,单向向前磨削,直到磨面上仅留下一个方向的均匀磨痕 每更换细一号砂纸,磨削方向应变换45-90度 每更换细一号砂纸,施加的压力应逐次减轻 过钝的砂纸不宜使用,应及时更新新砂纸 第三步：抛光 1、建议抛光膏粒度的选择如下:(7#)-5#-3#-1# 2.抛光阶段注意事项 清洗干净研磨后的模具表面 当研磨磨痕全部去除后,抛光应停止,用水或者煤油冲洗干净,获得光亮无痕的表面 抛光注意事项 1为保证打加工的质量及减少工时,对前一道磨削加工或电加工模具的表面相糙度应提出明确要求 2在研磨阶段(粗磨或硝磨)某一工序出现研磨缺陷(如针孔、微坑、橙皮坟等),停止打磨,改用粗一号油石或砂纸打磨,去除缺后 再继续下一道工序研踏 3若有较粗的划痕时,不能只对此局部进行打磨,否则会出现的坑,应作全面修整,去除凹坑 4容易打磨和不容易打的部位都需要注意进行均匀的打磨 5对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行打磨时宜用电动工具 最终的打磨纹路应与望件的模方向一至。 测试时间最多1分钟(表面变黑) 用清水冲洗干净测试液 用压缩空气将冲洗留下的泡沫干燥干净(不能用布或者纸巾来擦干净) 检查模具表面是否有下列残留 EDM层(白色区域上的光点) 不正当的焊接如:焊接区域发白 机加工或者磨削留下的条纹或者擦痕 硬质点区域(如因高的表面硬度引起） 显微组织畸变(如因硬质区域或者焊接引起) 对模具问题区域进行人工检查和修补 单位名称：上海超伦钢模有限公司 地址：上海市松江区沪松公路2120号

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