1、电镀金刚石砂轮的概念

电镀金钢石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮，砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上，合金电镀金钢石磨轮，首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。

2、电镀金刚石砂轮的原理

金刚石在弱酸性溶液中吸附H (这可由加入金刚石后溶液PH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，吸附在阴极表面。这样当不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。

3、电镀金刚石砂轮的特点

金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中超硬材料。同是它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好，能有效地加工非铁金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨的木材。

因此，金刚石砂轮具有如下优异的性能：

（1）磨粒强度高、硬度大、磨粒耐用度高；

（2）导热率高，磨削温度低；

（3）膨胀系数小，使用寿命长。

因此，用金刚石制成的砂轮比普通磨具的磨削性能高很多，而且它的导热率比较高，磨削刃锋利，广汉龙润科贸有限责任公司,合金电镀金钢石磨轮,龙润科贸,磨削能力强，堵塞少，加工面粗糙度好，擦痕和磨削烧伤等现象少。

4、金刚石的选择标准

外观特征：纯净金刚石应是无色透明的，实际上常因含用杂质和缺陷而显色。人造金刚石在金相显微境下观察呈八面体、菱形十二面体、方体及聚集。常显黄绿色，杂质较多者既显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

5、金刚石的选择

所用金刚石一般应选择等积形高强度品种，金刚石在使用前经净化和亲水化处理。金刚石粒度直接影响加工效率和表面光洁度及金刚石的消耗量。在满足光洁度要求的前提下，应尽量选用粗粒度，以提高效率。

金刚石砂轮： 适用场景：表面磨床、圆柱形磨床、工具磨床、内磨床、钻床、铣床等设备。适用于硬质合金、特种陶瓷、合金材料(特殊合金材料)、光学玻璃、磁性材料、硅片、花岗岩、玉石、木雕、金属、陶瓷、塑料、石材、钢等的磨削。模具钢的毛刺及模具零件的修整，使零件光滑，大大降低了表面粗糙度。塑料模具修复，模具抛光，去毛刺，修边，倒角，开槽，铰刀和各种磨削。 产品尺寸可根据客户需要定制。 主要用于研磨; 研磨工具加工和修理; 石雕，雕刻，切割线，磨空心; 玉雕; 玻璃雕刻; 清洁锻造，焊接闪光，毛刺，焊缝; 和其他机械零件倒角和凹槽加工，精加工机械零件的内孔表面; 易磨，耐用。 适用场景： 广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，我们推荐合金电镀金钢石磨轮，如硬质合金、钨钢，高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。硬质合金产品的外圆磨削用刃磨加工用研磨抛光加工去皮等。 粒径需要手动输入：80-100#，100-120#，120#，150#，180#，230# 适用范围：适用于不锈钢、铜、铁、铝、塑料等各种金属及非金属材料的研磨抛光，特别适用于内孔凹面及不规则形状物品的表面抛光，是表面抛光的好配件，可用于真空镀膜。电动研磨机，雕刻机，空气研磨机，去毛刺，磨圆角。定位，表面光滑，一步完成，省时快捷。 优点：硬度高，合金电镀金钢石磨轮，耐久性好，不易磨损；散热性能好，使磨削工作表面不会因过热、变色或残留胶而发黑。 例如：对于不锈钢、钛金属和高镍合金等金属可以起到更好的作用。研磨时噪音低，粉尘少，不会因为生锈、脱落而像钢丝刷那样危险。 订购需知： 砂轮的型号、尺寸（外径、厚度、内孔、磨料层宽度和厚度）、磨料、结合剂、粒度、浓度等。 1加工方式 平面磨 外圆磨 内圆磨 端面磨 切割（开槽/切断） 其他 2、工件材料 陶瓷 玻璃 硬质合金 不锈钢 高速钢 铸铁 石材 其他材料 工件硬度 3、研磨方式 干磨/抛/切 湿磨/抛/切 切割深度 磨削余量 砂轮转速 4、加工精度 表面光洁度 砂轮形状精度 可提供图纸或来样加工，支持定制各种非标异型砂轮 电镀金刚石磨轮主要用于硬质合金量具、钨钢,高速钢,合金钢,玻璃,宝石,磁性材料,陶瓷,模具等的平面磨、外圆磨，还可用作切入磨削和成形磨削由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），是金刚石砂轮在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。 电镀砂轮有较高的磨料集中度及磨料突出量，研磨两和耐磨度高 金刚砂颗粒均匀附着力强 耐磨不易掉砂 电镀砂轮使用磨损后，可以剥除已耗之磨料，换上新的磨料，降低成本且保持砂轮形状不变 用于难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料电镀金刚石平行砂轮主要用于硬质合金量具，钨钢、高速钢、合金钢，玻璃、宝石，玉石翡翠琥珀蜜蜡原石，磁性材料、陶瓷、模具等的打磨、外圆磨、还可用作切入磨削和成型磨削，由于及金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、不但效率高、精度高，而且粗糙度好，磨具消耗少，使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃 玛瑙宝石、半导体材料、石材等，硬质合金适用产品：适用于钨钢工具之研磨及成型用粒度选择：粗磨粒度：60# 80# 100# 120# 150# 180# 细磨粒度：200# 240# 300# 320# 精磨粒度：400# 600# 800# 1000#　1200# 适合所有磨机选配　适合钨钢／硬质合金刀具的研磨成型用粗磨砂轮效率高，适合较大的进给量，工具获得的光洁度稍差细磨，精磨砂轮进给量小，用于小刀、光洁度要求及较高的磨削　接受非标订制研磨下列材料的工具　请选用ＣＢＮ立方氮化硼砂轮ＳＫ／ＳＫＳ（工具钢）／ＳＫＨ（高速钢）／ＨＳＳ（白钢）等切削工具及零件　ＳＫＤ（模具钢）／ＳＴＥＵＴＥ（钻基合金）等耐磨工具钢材ＳＣＭ（合金钢）ＳＮＣＭ（轴承钢）SCR（合金结构钢）/SUJ（高碳铬轴承钢）等构造用钢 SUS（不锈钢）等耐腐蚀金属 SUH（耐热钢）/钛合金等耐热金属铸铁

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