1、电镀金刚石砂轮的概念

电镀金钢石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮，砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上，首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。

2、电镀金刚石砂轮的原理

金刚石在弱酸性溶液中吸附H (这可由加入金刚石后溶液PH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，吸附在阴极表面。这样当不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。

3、电镀金刚石砂轮的特点

金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其显微硬度可达10000HV，是刀具材料中超硬材料。同是它的摩擦系数小，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，热导率高，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量好，能有效地加工非铁金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨的木材。

因此，金刚石砂轮具有如下优异的性能：

（1）磨粒强度高、硬度大、磨粒耐用度高；

（2）导热率高，磨削温度低；

（3）膨胀系数小，使用寿命长。

因此，用金刚石制成的砂轮比普通磨具的磨削性能高很多，而且它的导热率比较高，磨削刃锋利，磨削能力强，堵塞少，加工面粗糙度好，擦痕和磨削烧伤等现象少。

4、金刚石的选择标准

外观特征：纯净金刚石应是无色透明的，实际上常因含用杂质和缺陷而显色。人造金刚石在金相显微境下观察呈八面体、菱形十二面体、方体及聚集。常显黄绿色，杂质较多者既显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

5、金刚石的选择

所用金刚石一般应选择等积形高强度品种，金刚石在使用前经净化和亲水化处理。金刚石粒度直接影响加工效率和表面光洁度及金刚石的消耗量。在满足光洁度要求的前提下，应尽量选用粗粒度，以提高效率。

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