1、电镀金刚石砂轮的概念
电镀金钢石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上,首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。
2、电镀金刚石砂轮的原理
金刚石在弱酸性溶液中吸附H (这可由加入金刚石后溶液PH升高而证明),并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面。这样当不断在阴极表面吸附时,就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。
3、电镀金刚石砂轮的特点
金刚石具有极高的硬度和耐磨性,其显微硬度可达10000HV,是刀具材料中超硬材料。同是它的摩擦系数小,与非铁金属无亲和力,合金电镀金钢石磨轮磨内台,切屑易流出,热导率高,切削时不易产生积屑瘤,加工表面质量好,能有效地加工非铁金属材料,如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨的木材。
因此,金刚石砂轮具有如下优异的性能:
(1)磨粒强度高、硬度大、磨粒耐用度高;
(2)导热率高,磨削温度低;
(3)膨胀系数小,使用寿命长。
因此,用金刚石制成的砂轮比普通磨具的磨削性能高很多,而且它的导热率比较高,磨削刃锋利,磨削能力强,堵塞少,加工面粗糙度好,擦痕和磨削烧伤等现象少。
4、金刚石的选择标准
外观特征:纯净金刚石应是无色透明的,实际上常因含用杂质和缺陷而显色。人造金刚石在金相显微境下观察呈八面体、菱形十二面体、方体及聚集。常显黄绿色,杂质较多者既显灰绿色,含硼金刚石则呈黑色。
5、金刚石的选择
所用金刚石一般应选择等积形高强度品种,金刚石在使用前经净化和亲水化处理。金刚石粒度直接影响加工效率和表面光洁度及金刚石的消耗量。在满足光洁度要求的前提下,应尽量选用粗粒度,以提高效率。
金刚石砂轮: 适用场景:表面磨床、圆柱形磨床、工具磨床、内磨床、钻床、铣床等设备。适用于硬质合金、特种陶瓷、合金材料(特殊合金材料)、光学玻璃、磁性材料、硅片、花岗岩、玉石、木雕、金属、陶瓷、塑料、石材、钢等的磨削。模具钢的毛刺及模具零件的修整,使零件光滑,大大降低了表面粗糙度。塑料模具修复,模具抛光,去毛刺,修边,倒角,开槽,铰刀和各种磨削。 产品尺寸可根据客户需要定制。 主要用于研磨; 研磨工具加工和修理; 石雕,雕刻,切割线,磨空心; 玉雕; 玻璃雕刻; 清洁锻造,焊接闪光,毛刺,焊缝; 和其他机械零件倒角和凹槽加工,精加工机械零件的内孔表面; 易磨,耐用。 适用场景: 广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、钨钢,高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。硬质合金产品的外圆磨削用刃磨加工用研磨抛光加工去皮等。 粒径需要手动输入:80-100#,100-120#,120#,150#,180#,230# 适用范围:适用于不锈钢、铜、铁、铝、塑料等各种金属及非金属材料的研磨抛光,特别适用于内孔凹面及不规则形状物品的表面抛光,是表面抛光的好配件,可用于真空镀膜。电动研磨机,雕刻机,空气研磨机,高品质合金电镀金钢石磨轮磨内台,去毛刺,磨圆角。定位,广汉龙润科贸有限责任公司,合金电镀金钢石磨轮磨内台,龙润科贸,表面光滑,一步完成,省时快捷。 优点:硬度高,耐久性好,不易磨损;散热性能好,使磨削工作表面不会因过热、变色或残留胶而发黑。 例如:对于不锈钢、钛金属和高镍合金等金属可以起到更好的作用。研磨时噪音低,粉尘少,不会因为生锈、脱落而像钢丝刷那样危险。 订购需知: 砂轮的型号、尺寸(外径、厚度、内孔、磨料层宽度和厚度)、磨料、结合剂、粒度、浓度等。 1加工方式 平面磨 外圆磨 内圆磨 端面磨 切割(开槽/切断) 其他 2、工件材料 陶瓷 玻璃 硬质合金 不锈钢 高速钢 铸铁 石材 其他材料 工件硬度 3、研磨方式 干磨/抛/切 湿磨/抛/切 切割深度 磨削余量 砂轮转速 4、加工精度 表面光洁度 砂轮形状精度 可提供图纸或来样加工,支持定制各种非标异型砂轮NEWS
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2021-01-15