本机适合玫瑰花和各种花类植物精油的提取 ，工艺方法是蒸馏法。机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。该设备具有结构简单，性能稳定可靠、操作方便、节能效果明显等优点。

水蒸气蒸馏是使水蒸气连续地流过容器中样品混合物来进行蒸馏的方法。该法避免了精油长时间在高温下发生破坏分解、水解或聚合，使精油的质量和提取率都得到了一定程度的提高。通过该设备提取玫瑰精油，口碑好的玫瑰精油提取设备销售，可以一定程度保留了提取精油的纯净度。

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水蒸气蒸馏法生产精油主要有水上蒸馏、水中蒸馏、直接蒸汽蒸馏(水气蒸馏)三种方式

1、水蒸汽直接蒸馏：是由电能蒸汽锅产生的蒸汽直接进行蒸馏。通常蒸汽在筛板下直接喷出，通过筛板的筛孔进入原料层加热原料。由电能蒸汽锅产生的蒸汽是具有一定微压蒸汽，温度较高而含湿量又较低的饱和蒸汽，能很快加热料层。因此，对干料加热蒸馏时，干料必须在装锅前预先浸泡湿透。直接蒸汽蒸馏，其蒸馏速度快，广州华远制药设备有限公司,口碑好的玫瑰精油提取设备销售,华远制药设备,温度高，可缩短蒸馏时间，高沸点的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸馏法适于鲜料或预先湿处理的干料，如白兰叶、橙叶和桂叶等。

水中蒸馏原料始终淹没在水中，水散作用好，蒸馏较均匀，也不会因原料板结而造成蒸汽短路。水中蒸馏适于某些个体较大的鲜花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘结的原料。但水中蒸馏精油中的酯类成分易水解，所以含酯类高的香料植物不能采用这种方法。

2、水上蒸汽蒸馏又称隔水蒸馏：是把原料置于蒸馏锅内的筛板上，筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的足够的饱和蒸汽，水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。水上蒸馏也可采用锅底直火加热、直接或间接蒸汽加热、电夹套加热方式。蒸馏开始，锅底水层首先受到加热，直至沸腾，所产生的低压饱和蒸汽通过筛板由下而上加热料层，从饱和蒸汽开始升入料层到锅顶形成水油混合蒸汽的整个过程，以缓慢进行为宜，一般约需20－30分钟。水上蒸馏原料只与蒸汽接触，产生的低压饱和蒸汽，由于含湿量大，有利于精油蒸出，也有利于缩短蒸馏时间，节省燃料，提高得油率和油的质量。水上蒸馏应用较广，大面积种植的芳香植物为薄荷、香茅、桉树叶等都用水上蒸馏提取精油；此法也适用于破碎后的干燥原料包括某些干花。

3、水中蒸馏：是将原料先放入蒸锅内，然后加入清水或上一锅蒸馏出来的纯露，水高度刚满过物料层。加热的方法有直接通入蒸汽加热、电夹套加热、锅底燃烧瓦斯（液化气、煤气均可）直火加热。在电夹套加热和锅底直火加热时需在蒸馏锅内物料与锅底之间设置筛板以防原料与热源直接接触造成烧焦，影响精油品质。

精油提取设备由提取罐、冷凝装置、储液罐组成，配备一台蒸汽发生器。

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精油是指具有一定香味和挥发性的萜类、酯类等物质，又称精油或挥发油。植物的根、茎、叶、花、果实、种子等六大器官中都可提取到芳香油，例如常见的生姜油、香草油、薰衣草油、玫瑰油、杏仁油和茴香油等。动物体内也可提取芳香油，例如从麝中提取的麝香油，从抹香鲸中提取的抹香鲸油。人们从微生物真菌中也提取到了芳香油。芳香油的作用主要有3种：

①作为香料，例如各种香水和化妆品，这是目前很广泛的用途；

②调味品，例如食品和糕点中加入了少量的芳香油，用于调节味道，激发食欲；

③用作药物，例如牙科消炎的丁香油，提神、驱虫的清凉油等

一、玫瑰精提取罐

  1、结构：立式支耳、下锥底装气动出渣门。

  2、全容积：V=230L

  3、材质及厚度：内筒SUS304/厚度为3mm、夹套Q235-B/厚3 mm、保温层：保温棉/保温板：50/2mm。

  4、工作压力：夹套蒸汽压力：0.15Mpa，罐内：常压。

  5、主要构成：提取罐（带夹套）、冷凝器（列管式）、冷却器（盘管式）、收集器、油水分离器(硼玻璃)、管道过滤器及玻璃视盅。

  6、设备内外处理： 设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，口碑好的玫瑰精油提取设备销售，确保无卫生死角，符合GMP要求

  7、附件配置：进料口、出料口、备用口、仿西德360°万向旋转清洗器、视灯一套（低压）、视镜二件（DN50）、温度计、安全阀、压力表、气动出渣门DN300、快开人孔（投料口）DN250及各功能管口等。

  8、面积：加热面积：F=1.2m2，冷凝面积：冷凝器：F=3.2㎡、冷却器：F=0 .5㎡

  二、贮罐

  1、结构：立式支脚，上下封头结构；

  2、主体材质：304/厚度为3mm；筒体尺寸：φ700×70；

  3、全容积：210L；附件构成：DN50进料口，DN2出料口，呼吸口，清洗口，玻璃液位计，口碑好的玫瑰精油提取设备销售，360°万向旋转清洗器，快开人孔DN200等。

  4、工作压力：常压；工作温度：常温；

  5、全容积：210L

  6、表面处理：设备内表面镜面抛光Ra≤0.45μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求。

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