工艺流程：

原材料的选择(动物粪便等。)->干燥灭菌->配料混合->造粒->冷却筛分->计量密封->成品入库。
成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成。发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、搅拌机、专用翻抛机、供氧系统和自动控制系统。

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建设规模一般为每年3-25万吨。要综合考虑本地资源、市场容量、市场覆盖半径。一般小型新厂年产量为1万吨(1.5吨/小时)、2万吨(3吨/小时)、3万吨(4.5吨/小时)，中型厂为5-10万吨，大型厂为10-30万吨。

生产流程：

转鼓造粒机，通入蒸汽和气态氨或加入磷酸或氮溶液、磷铵料浆和重钙料浆，完成转鼓内化学反应和供热的复合肥造粒过程；还是复合肥加少量水的冷造粒工艺。待造粒的物料通过滚筒的旋转运动，当滚筒中没有物料时，物料滚动旋转，在一定的湿度和温度下，物料聚集成颗粒，生物有机肥挤压造粒机厂家，完成造粒过程。

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有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机。由于大部分原料是由发酵的有机物组成，所以在造粒过程中不需要化学。

有机肥设备是以鸡粪、猪粪为主要原料，添加一定量的氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕、糖为生物菌，经过一定时间，然后在硫酸的作用下进行混合发酵生产生物肥料的设备。

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有机肥设备分为三种配置:

高度配置：鸡粪脱水机、发酵翻包机、半湿物料粉碎机、卧式混合机、造粒机、烘干机、冷却器、滚筒筛选机、涂布机、包装设备、带式输送机等。

介质配置：半湿式物料粉碎机、卧式混合机、造粒机、干燥机、冷却器、滚筒筛选机、包装设备、带式输送机等。

配置：半湿式物料粉碎机、卧式混合机、造粒机/滚筒筛机及包装设备。

有机肥设备生产的产品以新鲜鸡粪和猪粪为原料，不含任何化学成分。而鸡和猪的消化能力较差，生物有机肥挤压造粒机厂家，只能消耗25%的营养物质，而饲料中的其他75%的营养物质随粪便排出，使干成品中含有氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成分。

预发酵部分：有机肥发酵设备、高湿度物料粉碎机、滚筒筛选机。

后期造粒部分：混合混合机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿齿搅拌造粒机、有机肥干燥机、旋转冷却器、滚筒筛分机、旋转涂布机、自动称重包装机、中间带式输送机。