双相不锈钢三通整体成形方法，包括以下步骤：1)、将坯料压扁，坯料截面呈椭圆形，增大压扁后的坯料感应加热面积，以利于更多的材料参与变形；2)、热压成形之前向坯料(1)的内部填充准流态耐高温陶瓷介质(4)；3)、热压成形时上模(1)沿径向对坯料进行压制；同时，轴向补料推杆(5)沿轴向推动材料向支管流动；成形过程中，轴向补料和径向压制同时进行；4)、热压成形后拔制过程分多个道次完成，每次所用拔制工具的拔制芯的外径逐渐减小。本发明中在径向补料、轴向补料以及局部拉拔过程中，河北圣天管件集团有限公司,调节变形量及应变速率，挤压双相钢三通，挤压双相钢三通，实现铁素体和奥氏体相变的双向转化诱导，通过诱导相变实现整体塑性的提高，实现铁素体和奥氏体的高温协同变形                 双相不锈钢三通整体成形方法，其特征在于，具体包括以下步骤：第一步、根据所要成形的三通管的尺寸确定坯料的尺寸，其中坯料直径为1.5～2倍的三通管主管直径D，坯料长度为1.5～1.75倍的三通管主管长度；第二步、将坯料压扁，截面为近似椭圆形，截面椭圆短轴长度为三通管主管直径D；第三步、对压扁后的坯料成形部位进行感应加热，坯料加热面分布在截面椭圆短轴的两侧，左侧全部加热，右侧仅加热与左侧相连接的一部分，总的加热面积占三通管总面积的3/4； 双相钢高压三通应用领域：由于双相钢法兰的这些优点.被广泛使用在,各种污水处理管道..深海做业.海水淡化.造纸工业设备，食品工业加工设备，海上石油平台（热交换器管，水处理和供水系统）脱盐（淡化）设备，油田管道和设备，各类酸碱环境.由于良好的耐磨耐腐蚀性能.使用帮命比一般不锈钢多四到五年时间,如在海水中的管道,使用双相钢法兰,由于寿命长,可以极大的减少产品更换的成本.人工成本.相对来说性价比还是相当的高的。

F316L不锈钢三通_华夏玻璃网


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