强盛冲压件有限公司主要生产汽车零部件、电力传输配件等，产品多达1500多种，主要出口海外，连续5年销售额超1亿元。近年来，冲压件行业竞争激烈，提升工艺、降低成本成为企业可持续发展的关键。早在2006年，这家企业就走在常熟装备制造业智能制造的前头，引进单工位机械手，完成了第一代“机器换人”。此后至今，企业又累计投入约2000万元用于以“机器换人”和自动化改造为主的技改项目，完成了多模联控平移机械手、四轴五轴独立机械手、六关节机器人的更新换代。十年来，强盛冲压件的一线操作工由80人减少到60人，年销售额由7千万元上升到1亿多元，销售产品中的30%由机器换人的车间生产。综合效益的显著提高为企业赢得了海外高端客户的好评，目前生产订单已经排到明年1月。 　　上海赛科利汽车模具公司也将展示车身外覆盖件及大型冲压件模具——包括四门、发动机盖、行李箱盖、侧围、翼子板、顶盖、地板等零件的模具，级进模冲压件模具，多工位冲压件模具，激光拼焊板落料模等。汽车零部件大型级进模也显示出相当实力，其中有代表性的是天津津兆机电开发有限公司生产的汽车后备箱结构件大型精密级进模，重量14t，长度4m，模块精度达5um，模具寿命300万次，模具设计制造水平达到国外同类产品的技术水平。 　　据国际模协秘书长罗百辉调研显示，上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，金达华兴精密机械,青岛成型模具加工，华夏玻璃网,青岛金达华兴精密机械有限公司，特别是信息(IT)产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。据不完全统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。

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         主营业务： 五金冲模，注塑模具，发泡模具，工装夹具等各类模具的设计与制作。各类产品的研发、箱包、体育用品成型设计与制作、模型制作（快速成型）。各种材质零部件加工、提供汽车检具及零部件加工与设计。 公司引进先进的大型数控cnc设备数台、钻攻中心，金达华兴精密机械,青岛成型模具加工，华夏玻璃网,青岛金达华兴精密机械有限公司，铣床、磨床、自动磨刀机、喷砂机等辅助设备一批。

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