由中国重型机械研究院自主研发的19500吨自由锻造油压机及300吨750吨米全液压锻造操作机在江苏江阴一次热负荷试车成功，成为已投产的世界最大吨位的自由锻造油压机及世界最大夹持力矩的全液压锻造操作机，整体装机水平世界领先。　　19500吨自由锻造油压机最大锻件能力可达450吨。压机可完成镦粗、拔长等自由锻造工艺，具有常锻和快锻功能，运行平稳、无冲击。该项目的投产，提升了我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平，打破相关领域的制造瓶颈。 　　日前，特大型环类锻件在太原重工锻造成功，这标志着太重在超大型筒类锻件锻造领域已达到了国内先进水平。该锻件外径达3900毫米，内径为2700毫米，高度为2265毫米，锻件重达105吨，利用167吨双真空钢锭经多道工序锻制而成。此项产品不仅工艺难度大、质量要求高，控制难点多，而且与以往的同类产品相比，无论是尺寸还是重量都无法比拟，已接近了125MN油压机的锻造极限。为了确保该锻件的成功锻造，滕州市吉鼎机械,双柱油压机，华夏玻璃网,滕州市吉鼎机械有限公司，技术人员及现场操作人员多次召开工艺交底会和技术攻关会议，做好了多种预案，仔细对工艺仔细研究大胆创新，大到工艺的执行，小到行车钩头的起吊高度都有专人承担，保证了生产过程的一气呵成。

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据了解，传统的自由锻造液压机分为水压机和油压机两种。早期的大型自由锻造液压机，滕州市吉鼎机械,双柱油压机，华夏玻璃网,滕州市吉鼎机械有限公司，由于国产液压技术达不到生产要求，一般都采用水泵－蓄势站的传动方式。我国目前使用的五台万吨级以上自由锻造液压机全部为水压机。中国重型机械研究院自主开发研制的１６５００吨自由锻造油压机，采用油泵直接驱动的全液压系统的技术方案，由于油压机锻造时压力大、压下速度平稳可控，锻件变形节奏更加容易控制，从而使锻件质量得到了明显的提高。 滕州市吉鼎机械有限公司坐落于“中国中小机床之乡”。具有二十多年的生产经验，专业设计、生产各种型号的液压机：四柱三梁液压机，龙门液压机，单臂液压机,门板压花机，100吨液压机，200吨油压机，小型液压机,液压拉伸机,,框架式液压机等多种吨位型号。公司以先进的技术、精湛的工艺、严格的检验标准为宗旨，公司产品生产精益求精，连续荣获“质量信得过”、“重合同守信用”企业称号。

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