一家全球领先的印后加工企业最初采用的是齿轮传动的模压切割机,然而随着用户对机床的精度和效率的要求的不断提高,原有的传动方式远远达不到客户的需求。后来这家企业了解到了直接驱动技术的益处,便以获得了专利技术的CDDR电机为主,对他们的整个模压切割机进行了重新设计。新设计的机器中剔除了齿轮、调速带、齿轮箱、轴承座、安装托架、齿轮注油箱、相位器、气动离合器、皮带轮、位置电机和百余个零件。该设计为这家企业带来了显著的效益,不但将噪声减少了20+dB,部件数量减少了100余件,而且精度增强了10倍以上,机床总体生产能力提高了20%。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
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倒好流程,检查出油管线是否畅通。检查光杆卡子是否卡牢,静微传动设备,圆带泗泾,华夏玻璃网,上海静微传动设备有限公司,光杆盘根松紧是否合适,悬绳器和悬绳是否完好,双翼胶皮闸门开关是否灵活和打开,减速箱的油量是否适量。检查曲柄销轴承、中央轴承座、尾轴承座、电动机轴承内的润滑油是否足够。检查刹车是否灵活完好,应无自锁现象。检查抽油机皮带有无污油及损坏情况,并校对其松紧程度。检查各部紧固螺丝有无松动,并检查曲柄销子及保险销有无松动。检查曲柄轴、减速箱输入轴、电动机皮带轮的螺帽和健有无松动现象。检查抽油机电控箱内各元器件是否齐全完好,抽油机底座、电动机和电器设备接地装置是否良好,铁壳开关的保险丝(熔片)是否符合规则。检查三相电压是否平衡。排除抽油机周围妨碍运转的物体。
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