第三,要检查安全防护装置,安全警示是否齐全。①检查发动机的起动轴头,轴头端部不能高出发动机箱体平面。②皮带轮和皮带必须有防护罩。③排气管上应有防护罩,上车的阶梯和踏脚板要有防滑凸缘或档边。④动力输出轴的轴头必须有防护罩,应有表明方向的符号。再则要检查操纵机构,看油门及拉杆连接是否可靠,试踩无卡碰,根据操作规程推拉主、副变速杆,确认其可靠,注意方向盘在前轮不动时,其自由转角应小于30度。注意在试车时,首先检查发动机机油高度,加燃油和冷却水,在室外温度为5摄氏度以上时,连续起动三次,其中应有两次达到在30秒内顺利起动。同时,在中等油门下运转10分钟,排烟和发动机的声音应连续平稳,10分钟后,将油门尽量减小,低速(怠速)运转时,发动机声音应连续平稳。在将油门逐渐加大时,发动机声音应平稳,油门最大时,不冒黑烟。最后应进行漏水、漏油检查,并核对随机附件、证件及文件。
3.合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高,秸秆就难以进入下一道工序,脱掉的谷粒也无法及时排出,而是继续承受高速滚筒的打击,增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物,上筛片的开度应尽量大些,以避免筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物,上筛片打开2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度,当上筛全开时,下筛可开2/3,上筛开度减少,静微传动设备,黑龙江贴标机皮带,下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多,风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多,应减少风量。
研磨机的主要动作为转动研磨盘由主减速电机经一对三角皮带轮,通过卸荷带轮内的花键幅带动主轴旋转获得,输球料盘由减速电机经过一对链轮传递蜗杆减速箱,减速后由料盘内的直齿轮啮合带动料盘旋转。两者均需要选用不同的转速来加工不同系列的钢球,为此均选用变频调速。为了安全期间,在系统中也加上了机床运转保护功能。如主轴运行监控接近开关,装在机床的主轴大皮带轮上,随时监视研磨盘的运动状态,防止皮带打滑造成研磨盘卡死,当转速低于正常值时,就停车报警;料盘除设有转速检测外,还加有堆球时快速停机,在设定时间内若恢复正常则重新自动运行的保护。
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