随着近年来我国化工行业的快速发展，有机化工产品的应用日渐广泛，低浓度、大风量有机废气的排放现象也越来越多，其含有的易挥发有机化合物(volatileorganiccompunds，VOCs)，尤其是含苯系物，首创环保工程,废气处理设备，华夏玻璃网,济南首创环保工程有限公司，不仅对人体健康造成严重危害，而且影响自然环境，因此对VOCs的有效处理显得尤为重要。在低浓度、大风量含VOCs的有机废气处理工程中，吸附浓缩一催化燃烧工艺作为目前最实用的实用治理技术被广泛应用，该工艺中吸附解吸、催化燃烧的设计决定了设备能否稳定、低成本的运行。通过对吴江某喷涂有机废气工程实例中的运行参数及监测数据的分析对比，研究了吸附浓缩一催化燃烧工艺在工程实例中的运行条件和处理效果。

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第一部分：催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。

主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

第二部分：控制系统

  主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。

按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，首创环保工程,废气处理设备，华夏玻璃网,济南首创环保工程有限公司，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。

设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
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其工作原理是：假设有N个吸附单元，开始第1至第N-1个单元在吸附，第N个单元在脱附，一定时间后，切换为第2至第N个单元在吸附，第1个单元在脱附，如此反复循环运行。这样一方面保证运行的连续性，另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少，不但使吸附床的体积大大减少，而且可根据处理气量的大小选择吸附单元的个数，运行管理方便。可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
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