该项目所采用的技术是国内自行开发的专利技术，它采用特殊的表面处理技术和高压静电喷涂方法在钢筋基体上形成均匀的、有一定厚度的环氧树脂防腐层，使产品的物理、化学性能稳定，具有重防腐、耐酸、耐碱、耐盐、耐温、绝缘等特点。该技术已用于桥梁、码头、机场、主要建筑物、污水厂，特别是海上建筑物上，可提高使用寿命达50年以上，是一种新型建筑用防腐钢材。生产设备由依托引进的国外技术研制开发，包括超长专用抛丸设备、超宽感应加热器、整套喷涂、除尘、粉末回收设备和输送线等。该成套设备属国内首创，可以替代进口设备，节约大量资金。 展会将与 “2014年中国建筑材料联合会地坪材料分会年会”、“上海国际干混砂浆展”（砂浆成品及辅材、生产及施工设备、砂浆添加剂及原料）、“上海国际外墙外保温系统展”以及“上海外墙装饰材料展”同期举办。展品范围涵盖：地坪材料（丙烯酸、水性聚氨酯、环氧树脂等）、地坪系统种类（环氧自流平、聚合物砂浆、PVC卷材和片材、水磨石地坪等）、地坪机械（研磨机、抛丸机、切割机等）、清洁设备（洗地机、真空吸尘器、施工刀具等）。 为进一步改善钢板的机械性能，实现临钢公司中厚板轧制范围和太钢集团公司不锈钢板轧制范围的互补，临钢公司决定实施中板生产线改造工程热处理项目。目前，该项目已进入实施阶段。 该项目由太钢设计院负责设计，将新建一条热处理生产线、一条修磨线和一条不锈钢处理生产线，宝胜机械厂,多功能抛丸清理，华夏玻璃网,章丘市宝胜机械厂，主要设备包括矫直机、抛丸机、淬火机和等离子切割机等。其中抛丸机将使用国外进口设备，通过国际招标采购。 该项目投资1.8亿左右，预计明年7月份竣工投产。建成后，将形成年产28万吨钢板的生产规模，其中碳钢板11万吨，不锈钢板17万吨。产品规格为厚6—80mm、宽1500—3000mm、长3000—12000mm，最大板重可达到12吨。 履带式抛丸清理强化机本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，使用轧制Mn13室体护板，维护费用减少了约60%。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。 履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。履带式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。 工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，宝胜机械厂,多功能抛丸清理，华夏玻璃网,章丘市宝胜机械厂，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。履带式抛丸机具有以下特点： 1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。 2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。 3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。 4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。 在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。 抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。

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丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。

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在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。

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