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实验室家具

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更新日期:2018-11-05

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  中国农机工业协会副秘书长宁学贵作了关于德国农机企业考察情况的报告。他分别详细地介绍了克拉斯、科罗尼等数十家德国优秀企业,它们都具有悠久历史传承、先进的技术管理创新体制并重视中国市场的共同特点。在谈到认识和交流时,宁学贵认为中国农机工业升级的重点是试验和检测平台的建设和提升。分析试验和检测平台对企业竞争能力提升非常重要,他举例提到科罗尼公司850万欧元的青贮收获机模拟检测实验台投资不菲,但能够缩短产品研发周期,能够提高产品制造质量。另外,产品研发没有捷径可走,例如克拉斯公司销售额的5%用于研发;采埃孚公司年研发经费9亿欧元。他还认为,重视制造工艺和专业化的生产线,智能化制造提高生产能力和产品质量,生产新模式、新观念,严格的员工培训及家族企业的文化传承等都是这些企业持续发展的重要因素,也是值得中国企业借鉴和学习的地方。   国家863计划支持的“高压共轨重型柴油机关键技术研究”课题,取得阶段性成果。课题设计开发了喷射压力达到180兆帕的高压共轨泵,满足要求的共轨管,在冷拖实验台上进行了性能试验,并在发动机上进行了台架试验验证,为高压共轨燃油系统关键零部件开发及关键技术研究奠定了良好的技术基础。      同时,课题开发了基于多核的32位单片机硬件和基础软件,完成A+样件台架和三高试验,达到了较好的控制效果;开发了CDPF(带有催化涂层的柴油微粒过滤器)再生催化剂涂层,满足再生阶段THC(总碳氢)与CO(一氧化碳)的净化控制,开发出适合与CDPF系统联用的分子筛型SCR(选择性催化还原)并实现了小批量生产;研究了适用于EGR(废气再循环)技术的VNT(可变喷嘴涡轮增压器)增压系统技术、二级增压技术的研究以及涡轮增压系统的控制和调节策略,并实现了装机应用。 摘要 介绍了稻壳的基本燃烧特性和稻壳在循环流化床锅炉中的燃烧特点,阐述了燃用稻壳的循环流化床锅炉的设计方案。  1前沿  生物质能是一种理想的可再生能源,它来源广泛,从大量的工业、农业及森林废弃物中产生。在目前世界能源的消耗中,华安实验室系统设计工程,云南实验室家具价格,华夏玻璃网,深圳市华安实验室系统设计工程有限公司,生物质能消耗占世界总能耗的14%,仅次于石油、煤炭和天然气,位居第四位。而在发展中国家。生物质能f主要是玉米、小麦、水稻的秸秆、稻壳、稻草、木质类等1占较大的比重。达到50%以上。据统计全球生物质能占可再生能源资源35%。在可再生资源中位居首位。1996年我国生物质产量(主要是农作物秸杆)7.05亿,而当年利用率不足30%,这说明我国生物质能的利用潜力还很大。  生物质能发电是生物质利用的一种重要方式之一。瑞典和丹麦的大城市都是利用生物质,通过热电联产的方式进行区域集中供热的。生物质与化石燃料相比,具有可再生性和低污染性(SOx、NOx排放浓度);生物质作为燃料时,在生长周期内,对大气的二氧化碳净排放量近似于零,可有效地减轻温室效应。但生物质锅炉的燃料很不稳定,且受地域的限制,因此完全烧生物质的锅炉不能保证锅炉的长期运行,发展混烧锅炉是生物质锅炉必然趋势。混烧锅炉有很多种方式,在电厂中主要有燃煤锅炉与生物质锅炉分别作为独立的系统和燃煤与生物质在同一台锅炉中混烧两种方式。  循环流化床锅炉燃料适应性广,可同时燃用多种燃料;环保特性优越,排放满足国家标准;炉内换热均匀,热回收效率高,运行稳定;灰渣利用性高。基于循环流化床锅炉所具有的上述优点,人们自然将目光转向采用循环流化床技术来利用生物质能源。稻壳是一种轻质、多灰、灰熔点较高、中等热值、天然粒度均一的燃料,适合采用循环流化床燃烧方式进行热能综合利用。  2稻壳的基本燃烧特性  从稻壳的外观来看,稻壳的表面有毛刺,极不光滑,稻壳之间容易搭桥,流动性差,稻壳比较坚硬。稻壳的着火燃烧温度在300~400℃左右,挥发份含量高,挥发份析出和着火迅速,燃烧主要集中在挥发份的气相燃烧,固定碳的燃尽性能上。稻壳的灰成份主要以二氧化硅为主,灰中的二氧化硅含量可以达到90%以上,所形成的灰粒较硬,因此,在稻壳输送过程中以及燃烧后的灰输送时,对管壁的磨损强烈,在炉膛内和尾部烟道中的受热面要着重考虑防磨问题。在低温状态下,稻壳灰成白色,温度高于800℃以上,稻壳灰成黑色,这是因为在不同的温度下,稻壳灰的成分发生了变化。某地稻壳的基本物理特性参数见表1,某地稻壳元素分析见表2。从表中成份和物理特性可以看出,稻壳属于轻质、多灰和中等热值、天然粒度均一的燃料,为了使其燃烬需要较长时间,同时燃烧温度应控制在850℃左右。  3稻壳在循环流化床中的燃烧特性  对于稻壳的100%燃烧,由于其成灰特性限制,需要定期添加少量流化床料,通常选取沙子作为循环床料。稻壳进入炉膛后,在循环物料和烟气的作用下,稻壳在循环流化床中,表现出非常好地流化特性,首先稻壳会迅速向上移动和翻滚,在这个过程中,稻壳完成挥发份的析出和快速燃烧,同时,固定碳开始燃烧。因此,稻壳在炉膛中的燃烧主要集中在给料点的上部,大部分热量在炉膛的中上部区域释放,通过循环物料的作用,可以使炉膛的温度分布趋于均匀,这样,华安实验室系统设计工程,云南实验室家具价格,华夏玻璃网,深圳市华安实验室系统设计工程有限公司,形成一个炉内均匀分布的温度环境,同时高温旋风分离器将未燃烬的稻壳和循环灰分离下来,通过返料器送回炉膛进行循环燃烧,使得稻壳能够充分燃尽。具体燃烧特点如下:  a.稻壳灰成分主要是二氧化硅,其灰熔点温度比较高,可以达到1200℃以上,在循环流化床燃烧温度下(炉膛内的温度维持在850℃),稻壳燃烧不会产生结焦的问题。  b.循环流化床可以实现炉内稳定的燃烧温度,这对于稻壳挥发份在流化床中快速燃烧和固定碳的燃尽是非常有利的。稻壳在循环流化床实验台上的实际燃烧实验表明,稻壳燃烧后的飞灰含碳量小于7%。燃烧效率可以达到98%以上。  c.稻壳灰的成分主要是二氧化硅,灰粒较硬,因此,稻壳对循环流化床的磨损问题要着重进行考虑。除了常规的循环流化床的防磨措施之外,在循环流化床尾部烟气流速的选择上要特别慎重,合理的烟气流速,是解决稻壳循环流化床磨损问题的关键。  d.基于循环流化床燃烧方式特有的优势,燃料适应性非常广,因此,在循环流化中,可以单独燃烧稻壳,也可以单独燃烧煤,同时二者也可以实现不同比例的混烧,还可以根据用户的需求掺烧气体燃料。  e.在稻壳与煤混烧过程中,可以不用添加循环物料;如果单独燃烧稻壳,需要添加循环物料。  f.此外,稻壳燃烧后的烟气排放满足国家的环保标准。稻壳燃烧后的灰渣可以加以综合利用。  4设计特点和混烧特性  针对用户的要求,充分考虑稻壳的燃烧特性和流动特性,结合循环流化床燃煤锅炉的成功经验,进行燃用稻壳的循环流化床锅炉设计,具体特点如下:  a.合理组织燃烧系统,包括布风板、炉膛结构、一、二次风配比、选择合理流化速度,选取分离器性能,保证合理的热量释放和换热状态,使得炉膛温度均匀并维持在850℃左右,使得锅炉能够满足燃烧稻壳的需要。  b.采用高效旋风分离器,有助于维持足够的炉膛灰浓度。尽量减少纯烧稻壳的床料加入量,有效控制飞灰含碳量在8%以下,从而提高锅炉的燃烧效率。  c.稻壳的灰成分主要是二氧化硅,灰粒较硬,除了常规的循环流化床的防磨措施之外,在受热面冲刷严重的区域,要进行重点防磨,以利于提高锅炉的可靠性。  d.合理进行炉膛和尾部受热面的设计和计算,充分考虑到纯烧稻壳,纯烧煤以及二者混烧的工况,最大限度地增强燃料适应性,满足用户的要求。由于燃烧稻壳时的烟气量与燃用煤时的烟气量不同,采取有效的吹灰装置是非常必要的。  e.在稻壳与煤混烧过程中,可以不用添加循环物料,而单独燃烧稻壳,需要添加河沙作为床料即可。  f.稻壳燃烧后的烟气排放满足国家的环保标准。稻壳燃烧后的灰渣可以综合利用。  5稻壳给料方式  由于稻壳比较松散,给料方式比较麻烦,主要给料方式有炉前单独螺旋给料;给煤混合给料;炉侧气力输送方式给料。采用螺旋给料时稻壳容易堵塞,且需在炉前增加给料仓,给料仓在除氧煤仓间很难布置。采用给煤混合给料时稻壳和煤很难均匀混合,运行时负荷变化比较频繁,运行操作比较难。采用炉侧气力输送方式给料可根据运行状况调整给料量。图1为某电厂220t/h混烧稻壳循环流化床锅炉炉侧气力输送方式给料燃烧系统图。  给料仓设在煤场附近,汽车运送的稻壳经过皮带输送到给料仓;由于距离锅炉比较近,不设中间料仓,稻壳直接从给料仓经连续输送泵,由罗茨风机直接吹向炉膛燃烧,稻壳掺烧比例受给料仓容量的限制,一般掺烧比例达到40%。给料口开在锅炉密相区两侧,既能避免水冷壁的磨损,又能使稻壳在炉膛充分燃烧。  6结束语  稻壳作为一种可再生能源,掺烧到循环流化床锅炉中既解决了农村稻壳处理难的问题,又节省了煤等不可再生能源,减少污染物的排放,为国家的节能减排工作提供强有力的支持。(1刘国波 山东诚信工程建设监理有限公司,山东济南25010Q 2郭华波 济南锅炉集团有限公司,山东济南250002)
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在公司发展壮大的3年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的服务,我公司主实验室家具的结构基本分为三种:全钢结构、钢木结构、全木结构,就以上三种结构的试验台,做出如下的安装步骤和安装要求。


一、全钢实验台的安装步骤:1、检查柜体底部调整脚的高度,把所有调整脚旋转到距地面5mm的距离,以便地面不平时调整。2、按照图纸把各种类型的柜体摆放到位,观察是否有高低不平。如不平整,就调整柜底脚,用水平尺参照测量,使横向、纵向水平,柜体边沿齐置后用螺丝或带帽螺栓连结。连结时注意表面的平整,有无凹凸,每个调整脚都须着地,能够承受重力。3、在粘台面之前开好。台面的安装基本可分为两种方法:胶粘法、螺丝固定法。胶粘法:(1)在连结完的柜体粘结面上均匀打上硅胶,四周硅胶离柜体边缘10mm-15mm,以防压上台面后胶水溢出。(2)硅胶粘完后,把台面平放到柜体上,平放时尽可能一次放到位,不要有的错位,以防挪动时胶水溢出后落在柜体上,不易清洁,影响黏结效果。(3)高处用重物下压,具体根据情况而定。还有一种用螺丝作调解的方法,在钢柜的折边上打眼,然后用螺丝拧入的长度来调整台面的高度,用4mm的螺丝,则打的孔径应为3.2mm即可。(4)间不要留缝;如果台面边角做成直角,则留出≤3mm的缝隙,用来填胶。步骤如下:1)先在两块台面接缝处贴上美纹纸;2)打上与台面颜色相同的硅胶或环氧树脂胶,若台面留3mm缝,胶必须填满,以防止缝开裂或胶水剥落;3)20分钟后用金属片或刮刀刮平台面粘胶,迅速撕去美纹纸,清洁表面;4)台面与柜体的粘接处,打一圈白色硅胶。操作时注意保护台面,不可出现划痕,缺角等现象。注意事项:①不要把尖锐的金属,工具和同类型的东西放在台面上;②在施工中,不要撕去台面保护膜;③在没做保护情况下,不要穿鞋在台面上操作,要先铺垫处理。


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