一、蒸汽计量现状：

由于用汽单位地理位置分布相对分散，一些小用户用汽量波动较大，有的用户还是间歇用汽；现场计量仪表有的仍采用旋翼式蒸汽流量计，测量精度较低，无法进行温压补偿；计量数据采集、传递手段落后，采用人工手抄的方式，抄表频次为每天一次。

这种管理模式造成蒸汽计量数据实时性差，每天只有一个数据，不利于数据分析；仪表出现故障或意外断电后不能及时发现，江苏数字式蒸汽流量计批发,进口流量计哪里有，只有在巡检或抄表时发现，无法确定明确的故障时间，江苏数字式蒸汽流量计批发,蒸汽流量计仪表相关，造成维修和管理的滞后；有些用户为自身利益考虑，济南仕中自动化仪表有限公司,仕中自动化仪表,在现场仪表或显示仪上做手脚，不利于及时发现问题查找问题，不能及时进行防作弊分析。所以热力公司出口总表与各分表和相差较大(一般在10％以上，有时高达20％)，到月底结算时不时产生计量纠纷等情况。

二、系统建设目的：

热网及数据远程计量监控系统，对整个热网的热力参数(压力、温度、流量等)进行跟踪监测，全面掌握整个热网管线供热状态，同时还能快速、准确地反映仪表故障警报信息；方便维护人员及时查修，这样不仅节省大量的人力、物力，而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平；在线实时数据杜绝了人工抄表不同步、数据量少不利于数据分析等诸多不利因素，江苏数字式蒸汽流量计批发,威力巴流量计多少钱一个，为热电厂的综合管理提供科学、准确的数据，提高热电厂抄表、征费的工作效率，使热电厂的管理水平上一个新的台阶。

三、系统建设目标：

建立一个集信息传输共享、安全存储、热网信息自动监测的高可靠信息化系统，实现对用汽单位实时动态监测管理。为蒸汽计量管理工作提供更为全面、及时、准确的数据基础和支持平台。以逐步达到“信息采集自动化、传输网络化、管理数字化、决策科学化"的目标。

1、24小时在线运行，实时采集各热用户子站的温度、压力、流量运行参数，实时监测每个采集计量仪表的运行情况。而现场采集计量仪表出现故障也可以在短时间内发现，并将故障时间记录备案，避免计量方面的损失：杜绝了用户偷汽的想法。

2、可以查询任意用户任意时段内的用汽情况。随时进行整个热网数据的运行分析。

3、对热用户端市电断电、采集参数异常的情况，进行警报，并记录备查。

4、根据需要生成结算帐单(日报表、月报表和年报表)，并可以直接打印输出。

5、图表曲线功能，可以直观的反映出各个用户的用汽情况。

6、支持远程访问功能；采用画面分组式发布、网站式浏览的方法，使用户操作更快捷、更方便。