矿用紧凑链条是煤矿井下机械化采煤的主要设备——刮板运输机和转载机上的传动链，是设备的关键件和易损件。它需要具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等即复杂又矛盾的综合机械性能。随着重型、超重型刮板运输机的深入研究，对大规格矿用紧凑链条研制越来越迫切，替代矿用圆环链已成必然，贵州质量好的矿用紧凑链平台,专业，它的设计开发易于三机配套，增加过煤量，延长使用寿命。矿用紧凑链条制链工艺流程复杂，经过至少十几道工序，要求设备和技术非常专一，各工序工艺要求严格，控制精细，来保证链条的外在质量和内在质量。本文针对国内一些制链生产厂家设备、原材料、工艺流程、技术等方面进行了分析，通过研究制定出了生产矿用紧凑链的最优工艺方案，同时解决了制造工艺过程中的技术难题，达到提高链条综合机械性能的目标。 矿用高强度圆环链是采煤设备不可或缺的重要传动部件,其质量、性能的优劣直接影响着采煤设备的寿命及煤矿的生产安全。长期以来的大规格圆环链的生产主要依靠进口原材料(23MnNiMoCr54钢)、进口设备,因此研究用国产原材料(23MnNiMoCr 54钢)、国产制链设备进行大规格矿用圆环链的加工有着重要的意义。本课题主要研究在26×92-C级矿用高强度圆环链的生产中,利用国产原材料、国产全自动闪光对焊机,如何确定合理的工艺参数,保证焊接质量,使产品外观、尺寸、机械性能达到标准要求。研究内容主要包括下料、链环编结、闪光对焊、预拉伸、热处理等工艺过程,重点对圆环链的闪光对焊进行分析研究,并通过试验确定合理的焊接参数、合理的制链工艺,最终生产出符合标准要求的优质矿用高强度圆环链。本课题的研究,可以摆脱大规格圆环链原材料与制链设备依靠进口的现状,对促进制链工艺国产化、降低采煤成本有一定的意义。 紧凑链是刮板输送机的重要部件之一，因其占用空间小、承载能力大而备受用户青睐。紧凑链立环是紧凑链的关键零件，由于外形扁平不能使用编链机编链焊接成型而采用模锻成型方法。本文以紧凑链立环锻造工艺为研究对象，在对紧凑链立环结构工艺研究的基础上，贵州质量好的矿用紧凑链平台,提供平台，我们推荐贵州质量好的矿用紧凑链平台,矿用紧凑链供应商相关，拟定了紧凑链立环锻造工艺方案，设计了立环锻造模具和冲孔切边复合模，并对紧凑链立环热锻工艺进行了数值模拟。拟定的立环锻造工艺不仅通过了计算机模拟，而且锻造的立环完全满足刮板输送机的要求。 论文在分析紧凑链负载和失效形式的基础上，重点分析了紧凑链断链的原因，青岛亿东煤矿机械制造有限公司,亿东煤矿机械制造,提出了紧凑链对立环的材料要求、尺寸要求和结构要求，选择了紧凑链立环的锻造方法并分析了立环结构对锻造方法的影响。

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