不锈钢事业部开展了三大项33个子项的降本增效项目，其中，100B潜孔钻机购买,专业凿岩机械安装，改进炼钢工艺,扩大使用低价镍资源;提升操作水平,提高CPL机组成材率;改进炉衬、优化工艺等项目的有效开展，降本增效成果明显，一季度实现降本增效2.38亿元。特钢事业部结合自身实际，开展了5个专项劳动竞赛，一季度实现降本增效5902万元。钢管事业部通过扩大钻杆市场占有率，优化产品结构，宣化县瑞科钻孔机械厂,瑞科钻孔机械厂,增加高盈利产品的产销量;稳定设备运行状态，提高轧制速度，优化生产组织，提高产量等措施，一季度实现降本增效1.16亿元。 　　据悉，在9月28日开业之时，GCT还将举行旋挖主机、配件展销大会，这对厂家、川渝客户无疑是重大利好。四川四海达通工程机械有限公司吴靓总经理说，100B潜孔钻机购买,100B潜孔钻机相关，截至9月9日，主机厂已经确定有意大利土力、中国南车、山推、中联、北方重工参展，配件厂有北京创深、天津八方伟业、阳谷昊泉、鸿翔钻杆、廊坊大华斗齿、咸阳钢绳、句容导管近10家确认参展，川渝200名客户将接受邀请，于9月28日亲临四海达通·四川旋挖城开业暨旋挖主机配件展销会。开业与展销会期间，GCT还将进行重大酬宾活动与旋挖技术、施工工法等精彩纷呈的旋挖钻机主题活动，目前该公司上下正在为9月28日的旋挖盛宴积极筹备。 截至2月13日，中石油塔里木油田针对库车山前超深井固井技术瓶颈，创新形成超深气井尾管全过程塞流固井工艺技术，在克深905井等3口井成功应用，固井合格率由45%提高至85%，有效破解了山前构造复杂深井超深井固井漏失难题。 　　塔里木油田立足库车、塔北、塔中三大油气勘探阵地，分区块、分层位、分井段，推行一井一策、一层一法，不断探索总结形成了适合地质特性的提速技术“套餐”。全井筒配套技术成为钻井又好又快的制胜法宝，钻井实现一升双降，即2016年比上年生产时效提高2.95%，事故时效降低2.68%、复杂时效降低0.27%。 　　塔中区块碳酸盐岩井具有“塌、黏、卡、溢、漏”的特性。为此，技术人员运用“近小断层，100B潜孔钻机购买,原装凿岩机械销售，远大断层”的思路，创新推行“迂回战术”避开目的层打目的层，由过去的瞄准储层打井到现在贴着储层“头皮”打井，有意避开缝洞，有效减少井漏等复杂情况。中古511-7X井复合钻进至5408.11米发生井漏，出口失返。针对碳酸盐岩地层易漏易喷的特点，优选桥浆堵漏技术，优化架桥材料级配，确保堵漏一次成功，降低了复杂处理时间和漏失量。去年，塔中区块钻井成功率达90%，连续4年钻井成功率超85%。 　　塔北碳酸盐岩因高温、高压、高含硫，井控风险大。针对易垮、易漏、易卡等问题，工程技术人员因层制宜，调配合口对味的技术套餐，在富源区块二开上部可钻性较强地层，推广使用高效螺杆+PDC钻头，二开下部“硬骨头”井段应用扭力冲击器+个性化PDC钻头组合。这种“上一套、下一套”的集成组合，极大地提高了钻井速度。富源区块平均机械钻速提高62.3%，每小时由6.05米提高到9.82米，钻井时效达95%以上，单井平均成本下降30%。 　　库车地区属于典型的“三超”气井，压力、温度、井深屡创新高，地层倾角最大75度，存在逆冲断层、盐膏层、高压盐水层，目的层白垩系裂缝发育，钻井过程中易上喷下漏，成为效益勘探的掣肘因素。 　　为有效避开诸多安全风险，工程技术人员创新盐间超高压盐水层安全钻井技术，形成了盐间高压盐水层放水泄压技术方案，合理优化目的层钻井液密度，大幅降低目的层复杂时效，并在目的层使用涡轮+孕镶钻头钻进，基本实现一趟钻完成目的层进尺目标，2016年钻井事故复杂时效比上年降低47%。目前，地质条件最复杂、钻井周期最长的克深9区块第三轮钻井已达到370天以内完钻水平。