干法制粒机价格_江苏实验室烘箱报价_江阴市鑫达药化机械制造有限公司 本机广泛适用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末状物料制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。 工作原理：通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒或粉碎制粒或快速制粒。 公司自主研制开发的各种制药设备是集环保、节能为一体的高科技设备。广泛应用于制药、食品、精细化工、化妆品、兽药、饲料等领域。产品畅销全国各地，并出口至美国、日本、以色列、瑞士、西班牙、土耳其、沙特、墨西哥、伊朗、印度等国家和地区，深受世界各地广大用户的信赖和好评。 摇摆颗粒机

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主要用途： 本机是在传统摇摆式颗粒机基础上研发改进的．可广泛适用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末状物料制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，行快速整粒。本机符合”GMP"要求，是当今理想的制粒设备。 工作原理: 通过机械传动使两个滚筒同时往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒或粉碎制粒或快速制粒，并具有操作简便，产量高，结构简单紧凑，占地面积小等特点 我国生物质颗粒设备机械产业在产量上实现了连续10年的世界第一，而且生物质颗粒设备机械产业在科技水平和产业层次等方面有了大幅提升。生物质颗粒产业的科技实力、市场化程度、国际化程度显着提高，生产制造能力不断增强，已经成为产量世界第一的生物质颗粒设备机械制造大国。尤其是经过国际金融危机的洗礼之后，整个行业的国际竞争力和抗风险能力正在增强，持续发展的能力正在加快提升。随着世界经济的复苏，我国生物质颗粒设备机械产业必将成为重要的经济增长点，在新一轮的发展中大有作为。　　生物质颗粒设备是生物质颗粒机的另一种称呼，是专门制作生物质燃料颗粒的设备，也可以制作燃料颗粒。由于越来越多的人重视关注环境保护，煤炭的燃烧会越来越少，可再生颗粒燃料的使用会越来越多，那么制作燃料颗粒的设备需要就增多。　　生物质颗粒技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色生物质颗粒工程、美国的生物质颗粒农场等，其中生物质颗粒的开发利用占有相当大的份额。　　国外很多生物质颗粒技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质颗粒技术相比较，生物质秸秆颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。人若失去良好空气，便如同搁浅的鱼。想要健康的生活环境，我们要保护好周围的空气。让一切回归自然，还世界一片蓝天。使用生物质秸秆颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源相媲美。 闫文刚1，2，俞国胜1，张海鹰1，陈诚1，刘小虎1　　(1.北京林业大学，北京100083；2.内蒙古农业大学，内蒙古呼和浩特010018)　　摘要：基于生物质成型燃料生产过程中采用常温成型或是加热成型的问题，结合“生物质成型燃料高压致密成型技术引进”项目的部分实验结果，研究了两种成型过程在成型机具、原料要求、成型机理和产品质量等方面的异同，提出从成型影响因素和燃料块显微图像两方面对成型过程进行研究，有利于揭示生物质致密成型燃料技术的成型机理和成型规律，通过对比分析认为常温成型方式较加热成型方式更加节能，有更好的商业推广价值。　　面临石油、天然气和煤炭化石能源的曰益枯竭(见表1)、环境污染日益严重、全球气候变暖的现状，随着哥本哈根国际气候会议提出了“减少碳足迹”的倡议，中国也制定了减排目标，力争到2020年单位GDP二氧化碳排放比2005年降低40％一45％，中国林业机械协会非化石能源占一次能源消费的15％。生物质能是仅次于石油、天然气和煤炭居世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位，由于其具有资源储量大、低碳环保和可再生性等优点，被认为是能源开发的热门领域。　　1生物质成型燃料的意义　　我国每年产生有7亿吨左右的农作物秸秆，林业“二剩物”的总臂在8～10亿吨左右，生物质原料储备丰富。此外，经致密成型加工后的生物质成型燃料，其粒度均匀、单位密度和强度增加，便于运输和贮存，且燃烧性能明显改善，对生物质原料成为商品真正进入流通领域具有重要意义。我国的《农业生物质能产业发展规划(2007—2015)》和《可再生能源中长期发展规划》中明确提出“重点发展生物质周体成型燃料”，到2010年结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，全国将建成500个左右秸秆致密成型燃料应用示范点，秸秆致密成型燃料年利用量达到100万吨左右，到2015年，秸秆致密成型燃料年利用量达到2000万吨左右，到2020年，生物质固体成型燃料年利用量达到5000万吨。国家发改委出台，生产生物质成型燃料150元／吨的补贴政策，国家制定了标准GB／T21923—2008《固体生物质燃料榆验通则》，已于2008年11月1日开始实施。目前，农业部正在制定多项生物质固体成型燃料的行业标准。但据统计2009年我国生物质成型燃料全国产量仍不到20万吨，生物质成型燃料产业依然任重道远。　　2《生物质成型燃料高压致密成型拄术引进》项目成果简介　　2005年北京林业大学俞国胜教授主持的《生物质成型燃料高压致密成型技术引进》项目，对生物质常温高压致密成型方式进行了研究。其成型设备引自德国RUF公司的RB110型成型机，对成型过程中的主要因素(压力、原辩含水率、原料种类等)进行的研究结果表明，常温高压致密成型时，古永率擐好控制在5％～15％范国内，蛀高不能超过22％；压力控制在15～35MPa之问即可满足存放、运输要求；秸秆粪生物质易成型、灌木由于原料本身纤维硬、韧性好而不易成型。选用体视显微镜对成型块进行观察.发现粘结机理主要是粒子间的机械镶嵌。俞国胜教授在研究生物质常温成型机理的基础上，研制、开发了一种被力艘向挤压的生物质成型燃料常温成型机(如图1)，该机的装机功牢为22kw，加工能力为500～600kg／h.实际成型能耗不大于40kw-h／t。生物质成型块的密度可通过调节成型设备液压系统的压力来调整.既能满足加工畜牧业养殖所需的粗饲料耍求，又町满足生物质成型燃料加工的要求.最大密度可达到1.2g/cm3，目前已投入到生产实践当中。　　3加热成型技术和常温成型技术对比研究　　按成型过程是衍对腺料al热，分为常温成掣和加热成趔。目前国内多足对加热成型技术进行研究。　　3.1成型机具　　活塞挤压式块状燃料成型机为例，麒料成型靠话塞的往复运动实现，其进料、压缩和出料过程都是间歇式的t在成型机的成型模腔外有加热圈的为加热成型方式，没有的为常温成型。由于加热成型过程是在200℃以上的温度完成的，所以加热成型机的成型部件较常温成型的易磨损，维修周期在200小时左右，较常温成型的维修成车有所增加。　　3.2成型工艺　　热压成型技术的工艺流程一般为：原料一预处理(粉碎)一干燥一加热成型一冷却包装，常温成型技术的工艺相对简单，工艺流程一般为：原料一预处理(削片或粉碎)一成型一包装，比加热成型技术减少了原料烘干、成型时加热和降温等3道工序，可节约能耗44％～67％。　　3.3成型影响因素　　影响生物质致密成型的主要因素有：原料种类、原料含水率、原料粒度、成型压力与模具尺寸，而加热成型方式还包括加热温度。　　3.3.1成型压力　　常温成型没有原料加热软化过程，所以成型所需压力较加热成型大。在《生物质成型燃料高压致密成型技术引进》项目中，进行了多种生物质原料的常温成型试验，这里只引用四倍体刺槐枝成型块的试验数据。　　粉碎后的刺槐枝，粒度分布为1～2mm的占70％左右，5～10mm的占20％，大于10mm的占10％左右，含水率为7.65％，成型前原料密度为0.195g／cm3。主油缸压力在10～60MPa之间，每隔　　2.5MPa做一次实验，试验结果如图2。在压力较低时(10～20PMa)压块密度随成型压力的增大以较大的幅度增大，压力大于20MPa的条件下，压块密度随成型压力的增大变化趋于稳定，压缩前后的体积比分布在5.16～5.97之间。四倍体刺槐枝韧性好，纤维含量高，在较小压力下压制的成型块也很坚实。　　3.3.2原料含水率　　生物质致密成型燃料技术对原料要求包括含水率和粒度，加热和常温成型技术的区别主要表现在对原料含水率的要求不同，热压成型技术对原料含水率要求较严格，由于绝干的生物质传热性差，水分是生物质原料中最好的传热介质，所以从理论上讲，热压成型中生物质原料的含水率越高传热越好，木质素和半纤维素软化程度越高，越容易成型；然而，含水率过高在压缩过程中易产生高压蒸汽，会出现“放气”或“放炮”现象，中断成型过程。热压成型要求原料含水率控制在8～12％，成型效果最好。常温成型技术要求原料最大含水率可达22％左右，物料成型过程中不会发生“放炮”现象。　　3.3.3原料种类　　热压成型技术对原料种类适应性较差，由于不同原料木质素和半纤维素含量不同，所以相同加热温度下，原料的软化程度不同。当成型压力一定时，不同原料需调节成不同的加热温度，这样对操作技术要求较高。农作物秸秆所含木质素较少(约为15～25％)，不适宜通过加热使木质素软化而成型，采用常温高压致密成型具有优势；林木类生物质原料的纤维长且韧性强，成型时较困难，但通过常温高压致密成型也可达到存放、运输要求，成型效果也很好，且压块密度值相对集中。　　3.4成型机理　　纤维素是构成生物质原料细胞壁的主要组分之一，约占细胞壁物质总量的50％左右，纤维素大分子链的结合键主要是氧键、范德华力和碳氧键，在生物质成型燃料生产过程中，通过对生物质原料的机械压缩，可以缩短纤维之间的距离，以利于形成氢键和范德华力，使生物质原料易于成型。　　3.4.1加热成型机理　　植物中的半纤维素和木质素属无定形的热塑性高聚物，具有玻璃态转化性质，当温度达70～110℃时开始软化且粘合力开始增加，在200～300℃时软化程度加剧达到熔融，此时施加一定的压力，使其与纤维素紧密粘接，并与邻近颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型。生物质加热成型燃料就是利用生物质的这种特性，用压缩成型设备将经过干燥和粉碎的松散生物质原料进行加压和加热，使半纤维素和木质素软化并经挤压而成型，得到具有一定形状和规格的成型燃料。　　3.4.2常温成型机理　　生物质原料是由纤维构成的，被粉碎后的生物质原料质地松散，在受到一定的外部压力后，原料颗粒先后经历位置重新排列、颗粒机械变形和塑性流变等阶段。开始压力较小时，有一部分粒子进入粒子间的空隙内，粒子间的相互位置不断改变，当粒子问所有较大的空隙都被能进入的粒子占据后，再增加压力，只有靠粒子本身的变形去充填其周围的空隙。这时粒子在垂直于最大主应力的平面上被延展，当粒子被延展到与相邻的两个粒子相互接触时，再增加压力，粒子就会相互结合。这样，原来分散的粒子就被压缩成型，同时其体积大幅度减小，密度则显著增大。由于非弹性或粘弹性的纤维分子之间的相互缠绕和咬合，在外部压力解除后，一般都不会恢复到原来的结构形状。　　北京林业大学回彩娟硕士，借鉴德国的Rumpf提出的粉粒体成型的有关理论，选用体视显微镜对成型块进行观察，发现常温致密成型过程中，生物质原料颗粒由于受到高压作用而互相镶嵌在一起，颗粒间的结合力主要来自相互间的机械镶嵌。四倍体刺槐枝成型块的微观结构如图3，从左至右依次是10MPa、30Mpa和60Mpa压力下的成型块微观结构图。　　3.5产品质量　　衡量生物质燃料块的质量指标有许多，主要包括发热量、成型燃料密度和机械强度等。强度与密度相关.密度与成型压力有关，在此不作论述。加热成型技术会造成产品表面炭化烧焦，生物质的热能损耗；常温致密成型产品不破坏原料的分子结构，无化学反血和加热裂解分化的作用，因此成型燃料可以保持原物料的热值.几乎设有热量的损耗。制定更加完善的生物质成型燃料产业政策和标准，研制更加高效节能且自动化程度高的常温成型设备，是相关领域专家学者的努力方向。　　4结论及展望　　生物质常温致密成型燃料技术具有较加热成型对成型部件的磨损小，对生物质原料的预处理要求低，成型燃料产品保持原物质性质、无热能损耗的优点。因此，在研究和推广使用上，有很高的价值。通过对燃料块成型过程中的影响因素和成型后的微观图像两方面进行研究发现，常温成型机理是生物质颗粒的移动、变形和机械镶嵌，揭示了生物质致密成型的规律。此外，常温成型技术较加热成型技术具有更好的经济性，有利于生物质成型技术的商业化推广。　　目前我国的生物质成型燃料技木证处于研究示范试点阶段，规模化和市场化较差，推广速度缓慢。为促进我国生物质成型燃料产业的发展，呼吁政府制定更加完善的生物质成型燃料产业政策和标准，研制更加高效节能且自动化程度高的常温成型设备，是相关领域专家学者的努力方向。 目前，随着削减开支和保护环境方面要求的提高，对替代能源的需求正在增长。在这种情况下，木屑颗粒是最流行的燃料之一。与石油、天然气或煤相比较，木屑颗粒确实是相对便宜的和环境友好型的。因此，一些投资者开始开展自己的颗粒生意。不过，他们大多都面临着开支问题。而主要的问题是建造一间木屑颗粒厂要投资多少？　　工厂设备对成本的影响　　首先，投资者应该计算原料成本。颗粒生产线由若干单元组成，每一个都不同类型。关键是每一种类型的制粒设备用于处理不同的原料。更重要的是，不同的原料需要不同的加工条件。例如，软木或硬木压缩比要求不同的。因此，选择合适的设备应考虑到这一点。　　另外一个需要考虑的重要因素是原料的大小。过大的材料不能通过颗粒机进行加工。因此，如果木头太大，还需要用到锤磨机。在这种情况下，该颗粒线单元的成本也要被纳入计算。　　应该考虑颗粒的产量。如果颗粒预期产量越高的话，就需要安装更昂贵的设备。更重要的是，产能更大的设备需要大量的厂房，这显然会提高厂房的建设成本。　　建设成本取决于原材料　　除此之外，颗粒生产原料应当考虑使用回收木材或者原生纤维。使用回收木材更便宜：回收木材的平均价格维持在每吨55-65美元，而为原生纤维价格是每吨约70-80美元。　　此外，原料价格取决于水分含量。平均水分含量是40%-60％。因此，这个数字越高，颗粒生产越贵。其原因是，水分含量高会带来干燥过程费用。所以说，回收的木材，其水分含量远远比原生纤维少得多，显然更便宜。　　因此，考虑到未来工厂的生产能力，投资者可以计算出涉及的原材料费用。　　影响建设成本的其他因素　　根据德勤公司的研究，建造一间木屑颗粒厂的成本也会受到其他因素影响。首先，应计算能量消耗。平均费用每吨为10美元。维修和寿命周期维护成本相当于每吨大约 5美元。散装运输的费用每吨2.5美元。　　额外的资本成本包括研磨场（300-400万美元）、颗粒存储和铁路装载设施（200万美元）。另外的因素也同样重要，如取决于工厂的生产能力的劳动力和基本投资费用的成本。如果每年产能为15万吨，人工费用将等同于每吨约10美元。如果容量为10万吨，每年基本的资金成本将达到每吨125美元。　　颗粒厂房的总建设成本也取决于所在区域。与美国和加拿大相比，欧洲国家更高，原因是欧洲国家的能源费用显著更高。　　总之，颗粒厂房建设成本包括若干因素。其中包括不同类型的原材（它的大小、水分含量等）。它对原料价格和所需设备类型都有影响。除此之外，其他一些因素都要考虑在内，如工厂预期的产能、基本的资金成本、人工、维修保养、储存和运输。 .江阴市鑫达药化机械制造有限公司___干法制粒机价格_江苏实验室烘箱报价_江阴市鑫达药化机械制造有限公司

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