高温布袋除尘设备_吊钩式抛丸机型号_章丘市宝胜机械厂 1月4日从福建智胜化工股份有限公司传来喜讯，该公司合成氨／尿素生产水洁净回用技术研究项目刚刚通过了福建省科技厅组织的科技成果鉴定。专家认为，这项在国内同行业中居领先水平的技术，对国内中小氮肥企业开展系统的清洁生产技术研究和应用将起到示范作用，节能减排效果显著。 被列入国家污染治理环保专项的这项氮肥生产废水综合治理环保工程项目，总投资1173万元。通过2年多实施，该技术已在造气废水治理、含氨废水提浓、尿素工艺冷凝液深度水解、原水净化处理、循环冷却水系统改造、废水在线监测系统建设、造粒塔粉尘回收治理等方面取得了较好的效果，每年可节省近百万元的一次水用量，节电90万千瓦时，减排污水187．9万吨、氨氮118吨、COD236．6吨、尿素粉尘404吨，每年可产生经济效益564万元。企业通过综合治理，对生产过程中废气、废渣等吃光榨净，年可降低生产成本1600万元以上。 该技术完成了精炼再生气回收技术的研究和装置建设，具有多方面的优势：回收利用再生气中的氨、CO等有效成分，解决了合成氨精炼工序喷头开孔技术问题，提高了铜液再生效率；系统加氨量减少，节约用氨约0．26kg/tNH3；完成了尿素残液低压二氧化碳气提水解技术的引进及创新应用；采用1．1MPa低压蒸汽水解、二氧化碳气提、三位一体的水解－解吸塔结构和高效传质塔内件等创新技术，使残液排放浓度中的尿素≤3．0×10-6、氨≤5．0×10-6，可以替代国外的低压深度水解技术。 此外，智胜化工还完成了尿素造粒塔粉尘回收技术的研究和装置建设，解决了高效雾化、除尘设施除垢等关键技术问题，年可回收尿素约360吨；采用混凝、沉降与过滤为一体的高效污水净化技术，实现了造气、脱硫工序除尘冷却水的闭路循环；采用自主研发的自控装置，解决了原造气洗气塔无气用水的问题，减少用水量约20％，冷却水循环使用率达99％以上。 最近，关于华北闹气荒的新闻甚嚣尘上，LNG主要消费地区华北地区的LNG价格已经甚至高达8000元/吨以上，涨幅超过60%。河北、山东地区不少居民的冬季采暖难题越发迫切，煤改气行动已经严重影响到了北方农村居民的日常生活，因此环保部不得不在12月4日，紧急向京津冀及周边地区城市下发特急文件，暂缓推进煤改气。　　北京市为解决气荒问题，甚至重新启用了于今年3月份关停的华能北京热电厂，使得当初“北京成为国内首座清洁能源城市”的口号落空。　　那么华北气短的局面到底是如何炼成的?时至今日，全国范围内天然气缺口到底有多大?今天，国际能源网小编就尝试针对这一问题展开探讨。　　轰轰烈烈的“去煤”运动　　5年前，年国务院发布《大气污染防治行动计划》，意欲彻底根除日益严重的空气污染与雾霾问题。根据要求，到2017年京津冀、长三角、珠三角区域细颗粒物浓度分别下降25%、20%、15%左右。北京的目标明确，细颗粒物年均浓度要控制在60微克/立方米左右。　　“大气十条”发布8天之后，京津冀及周边地区大气污染防治工作会议在北京召开。会议要求，到2017年，北京市、天津市、河北省和山东省煤炭消费量比2012年减少8300万吨。其中，北京压减1300万吨、天津1000万吨、河北4000万吨、山东2000万吨。　　此后，《重点地区煤炭消费减量替代管理暂行办法》、、《煤炭清洁高效 利用行动计划(2015-2020年)》等政策中也都提及了加强散煤治理，逐步削减分散用煤或用优质燃煤替 代劣质燃煤，减少煤炭分散直接燃烧等内容。针对空气污染较严重的京津冀地区，2014年国家发改委、国家能源局联合印发《京津冀地区散煤清洁化治理工作方案》，提出，力争到 2017年底解决京津冀地区民用散煤清洁化利用问题。2016年3月，环境保护部编制《民用散煤大气污染排放清单编制技术指南(试行)》和《农村散煤燃烧污染综合 治理技术指南(试行)》，旨在指导各地开展科学合理的散煤燃烧 污染综合治理工作，解决散煤污染问题。　　今年下半年，京津冀3地日前联合印发《京津冀能源协同发展行动计划(2017年~2020年)》(以下简称《行动计划》)，明确将共同推进压减燃煤工作。行动计划提出了3地煤炭消费控制的目标。具体来说，2020年河北省平原农村地区取暖散煤基本“清零”，2020年京津冀煤炭消费力争控制在3亿吨左右。　　数据显示，自上而下的煤炭治理运动确实取得了不错的成效。　　截止今年下半年，京市共淘汰燃煤锅炉4923家8312台共计39165.5蒸吨，初步估算可减燃煤900万吨。2017年底前，继东西城2015年实现“无煤化”后，全市10蒸吨及以下燃煤锅炉将清零，六成以上平原地区(城六区和南部平原地区)实现基本“无煤化”。与2013年相比，全市年用煤总量将由2300万吨压减到700万吨以内。　　天津在控煤过程中，主要采取了减煤量、控煤质、严排放、治散煤等措施。在减煤量方面，2016年天津已经提前完成“大气十条”规定的压减1000万吨煤的目标任务，2017年继续压减燃煤260万吨。　　河北全省淘汰燃煤小锅炉3.36万台共5.05万蒸吨，完成压减炼铁产能2022万吨、炼钢产能2261万吨、水泥产能201.5万吨、平板玻璃500万重量箱、焦化产能808万吨等，共削减煤炭消费量3845万吨，减少二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘等主要污染物排放量分别为12.84万吨、15.26万吨、17.85万吨。　　至此，京津冀三地完成削减煤炭消费量6705万吨，而其中天然气替代起着极为重要的作用。　　至少新增燃气76.1亿立方，京津冀气荒浮出水面　　由于散煤无法像工业锅炉或窑炉安装脱硫、除尘等净化设备，与燃煤电厂相比，1吨散煤燃烧排放的污染物约为等热量情况下电厂排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘的5倍、2倍和66倍。因此以天然气、电能替代煤炭就成为了控煤的主要形式。　　替代不是问题，但用以替代的天然气从哪里来?　　国家发改委数据显示，今年全国天然气消费量预计超过2300亿方，增量超过330亿方，同比增幅达到17%。根据三大石油公司上报数据，今年，全国天然气总缺口将超过113亿方，2021年缺口超过300亿方，届时，用气高峰时段每天的缺口可能就达到2亿方。　　但实际上，这一缺口应该不止113亿立方，我们以京津冀地区为例尝试进行计算。　　目前，农村用土暖气采暖，农村每家一般每年要烧3-5吨平均热值约为5000大卡的煤，而燃气的平均热值为8800大卡，以此比例计算，每吨煤的热量约等于568立方燃气，因此要完全替代河北4000万吨的农村散煤燃烧，如果全部都需要燃气替代的话，河北需要227.2亿立方，京津需要130亿立方，只散煤替代一项就将达到全国燃气消费总量的四分之一强。　　但煤改气并非唯一途径，清洁型煤也承担着重要角色。从2015年开始，推广清洁高效炉具，同时配套洁净型煤，就成为河北省目前治理农村大气污染的主要办法。根据规划，河北全省2015年至2017年将分别推广洁净型煤700万吨、1300万吨、1900万吨。　　假设河北省的规划已经全部达成，在2017年成功完成了推广洁净型煤1900万吨的目标，根据洁净型煤与散煤热量比值6:5的比例，也就相当于替代了散煤2280万吨，那么全省还将有1700余万吨的散煤没有实现替代，而这一部分散煤如果以燃气替代的话则需要燃气96.56亿立方米。　　我们再从燃气实际替代量角度来看。　　年初以来，为达到《大气污染防治行动计划》的目标，北京、天津、河北等地就煤改气规定了量化指标，根据规划，2017年河北省下达的煤改气计划为居民煤改气180万户，锅炉煤改气4500蒸吨。但实际完成情况是气代煤是231.8万户，锅炉改造11700蒸吨。从整个京津冀地区来看，根据环保部环境规划院大气环境规划部副主任雷宇的数据，今年华北的煤改气(电)可能实际完成400万户，“远远超出国家预期。”这意味着，京津冀+山西的居民煤改气新增天然气将达63.36亿立方以上。　　根据8月份发改委和环保部等联合发布的《京津冀及周边地区2017-2018 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》，京津冀地区将淘汰2.72 万蒸吨燃煤锅炉，经测算，将新增天然气需求12.74亿方(河北等省市超额完成任务，实际数量应大于此)。　　两项累计，京津冀+山西的天然气增量将达到76.1亿立方米以上。而在《京津冀及周边地区2017-2018 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》刚发布时，业内人士测算，“2+26”城市新增天然气需求为52亿立方米，京津冀新增天然气需求为31.6亿立方米。　　因此，我们可以得出结论，京津冀冬季天然气增量比预测的增长量还要多出44.5亿立方以上。　　那么，2017年天然气缺口113亿立方米是不是准确呢?我们再来看一组数据。　　据中石油专家预测，2017年全年天然气的消费量将达2313亿立方米，相比2016年总量超出331亿立方米，此情形下，全国的燃气缺口将达到113亿立方米。此时，第四季度的全国天然气消费增量预测值为74亿立方米，其中京津冀新增量应为31.6亿立方。　　但实际情况是，只京津冀+山西的燃气增长量就比预测值多了44.5亿吨，那么113亿吨的预测缺口是不是应该调整到160亿立方左右呢?对此，我们不禁要问：如此大的燃气缺口，已经造成了严重后果，仅仅暂缓气代煤就能解决问题吗？究竟谁应该为此失误买单？（文 | 国际能源网 姜戎） 在除尘器设备原理及应用技术上，山东双枭机电科技有限公司耿总向记者介绍了几大优势。“除尘器的设备原理是将过去的过滤技术应用于除尘技术，达到接近为0的排放标准。另外，该设备寿命长、占地面积小、运行消耗低且达到长周期运转3-5年，耐温性从常温可达300度。另外，在将除尘器和过滤器技术整合为一后，又增加了收尘技术。由于老式的过滤器会产生二次扬尘，而增添收尘技术后，就能达到收尘、过滤效果，实现几乎零排放。比如垃圾回收，重金属吸收等均可运用这一技术实现化工行业粉尘的超低排放要求及物料的回收。” 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器，这两年仅5000～12000t/d 规模的水泥窑就有数百条，工艺线全部采用袋式除尘器，烟尘排放浓度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多，滤袋平均使用寿命3 年左右，也有的超过4 年，最长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的袋式除尘器已很普遍，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。 2011 年我国袋式除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高，耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面取得突破，高端纤维的国产化带动国产高端滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化，使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料比例越来越高，高端滤料的国产化率显著提高。上海凌桥等厂家的PTFE纤维、四川得阳新材、江苏瑞泰的PPS纤维、烟台泰和新材和上海圣欧等公司生产的芳纶1313 纤维都已大批量生产，生产能力已完全能满足国内市场需求，有些纤维产品的质量已达到国际品牌的水平。上海尚泰环保配件有限公司自行研发具有自主知识产权的STF系列滑动阀片式脉冲阀，在实际工况中应用取得很好使用效果，已批量生产，并参与国际市场的竞争。聚酰亚胺（P84）纤维的国产化也取得一定的进展，2011 年已小量试产和工业化试用。自主开发的玄武岩和玻纤改性纤维都取得较大发展。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性，在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面： （1）袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万m3/h 以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。 （2）低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。 （3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。 （4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。 （5）特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。 （6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。 （7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。 （8）PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。 我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。

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把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。 .章丘市宝胜机械厂___高温布袋除尘设备_吊钩式抛丸机型号_章丘市宝胜机械厂

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