高普牌氢气纯化系统_苏州变压吸附制氧机价格_苏州市高普超纯气体技术有限公司 LNG管道输送时,需要低温的特殊材料,输送距离过长,建设费用会大大增加,经济上不适宜。另外,输送已气化的LNG,因管道阻力会引起LNG的压力下降与温度上升,致使不能充分利用低温冷能。所以,若离开LNG接收站建LNG电站,将冷能和电站分开,既降低能源利用效率,又增加管线投资,原则上是不合理的。除非在LNG站另有大量利用LNG冷能的用户,例如大型空气分离制氧、制氮厂。故此,LNG发电厂原则上设在LNG接收站附近。而LNG接收站选址时,也要考虑设在LNG大用户的附近。在LNG接收站附近应建多大规模的电站是另外一个问题,例如需根据附近用电负荷,电网规划,厂址条件等回素决定。但从能源利用水平考虑,最好是LNG接受站附近的用户(如电厂)能把LNG的冷能全部利用上为宜,否则气化LNG要冷却海水,浪费能源,还会恶化生态平衡。在此基础上,若在天然气输送线上还需要建设新电厂,可作另行考虑。事实上,日本的LNG的电厂的选址也是基于此原则的。
该装置采用先进的自动加氢系统控制,加入氢气量呈过量到不足间的周期变化,充分利用优良的吸氧脱氢剂的双功能作用实现周期性脱氢脱氧,本氮气纯化工艺流程具有创新性;同时采用双干燥塔并、串联干燥工艺流程,回收干燥剂再生气,实现氮气纯化全过程无再生气排放,节省20%以上设备再生放空气,节约能耗16%以上,并降低了装置的生产成本,纯化的氮气纯度可以达到99.9999%。本产品经用户使用,反映良好,具有显著的经济效益与社会效益。
为用能大户“瘦身”,科维在石化领域,同样给出了令人惊喜的成绩。在对浙江中天氟硅材料有限公司的节能改造中,科维将技改对象定为冷却循环水系统,该冷却循环水主要用于精馏车间、氯甲烷车间、合成车间、公用车间(包括制氮、制冷)、水裂解车间和硅橡胶车间各换热设备冷却。系统配有额定220千瓦冷却泵1台、280千瓦冷却泵4台、500千瓦冷却泵5台、37千瓦氯甲烷泵3台。技改前年用电量达1484.48万千瓦时。系统优化调整后,验收年节电量达375.16万千瓦时。
一、碳脱氧型高纯氮气纯化设备
工艺原理:
在碳载型催化剂作用下,氮气中的残氧和催化剂本身所提供的碳发生反应,而除去氮气中的氧。
反应式为:C+O2=CO2
适用范围:
适用于高纯度氮气用户,特别适用于磁性材料、电子行业等对氧、氢有严格要求的工艺。
氮气纯度:99.9995%(O2≤5PPm、CO2≤5PPm) 处理气量:10~500 Nm3/h
原料氮气纯度:≥99.9% 露水点≤-60℃~70℃
产品氮气出口压力:0 .1~0.6Mpa
主要特点:
1、稳定性好,氧含量在任何时候都能控制在5PPm以下;
2、纯度高,氮气纯度在99.9995%时能保持长期稳定。
3、可靠性好,按照IS09002国际标准进行制造。
二、加氢脱氧型高纯氮气纯化设备
工艺原理
:加氢脱氧装置以普氮为原料。经加氢催化除氧、冷却、吸附干燥、再经过滤除去氨气中的杂质、水气和
尘埃,获得高纯氮气。
除氧原理:2H2+O2→2H2O+O↑
高纯氮气纯化_质量好氮气纯化装置制造厂家_苏州市高普超纯气体技术有限公司
主要特点:
工艺先进------采用国内领先的高效脱氧催化剂。活性好。无需加热,活化再生。
自动控制------西门子PLC控制,工作再生自动切换可选的质量流量控制器,自动加氢,比值控制。
工作可靠------采用德国宝得气动阀,日本理化RKC温控仪。
设计合理------全封闭的设计,结构紧凑、外型美观、占地面积少。
技术指标:
处理气量:10~500Nm3/h 原料氮气纯度:≥99.5%.
产品氨气纯度:99 .9995% O2≤5ppm H2:微量
露水点≤-60℃~70℃ 产品氮气出口压力:0.1~0.6Mpa
三、超高纯气体纯化设备
▲采用催化和化学吸附工艺联用,进行氮气纯化,也可用于氩
气纯化。
▲采用专利催化剂,纯化深度高,抗原料气波动能力强
(200%)。非消耗型填料,使用寿命长。
▲进口洁净管道、阀门,Swagelok全自动轨道焊,专利内加热
抛光反应器,全面保证产品质量。
▲集约化箱体包装,全自动运行。
应用领域:
专业制氮/进口氮气纯化/苏州市高普超纯气体技术有限公司
▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子
行业气体终端纯化。
▲气体行业超纯气体生产、分析零点气制备。
▲钢铁、石化行业氮气纯化。
四、QC系列氢气纯化装置
QC系列氢气纯化装置是一种以氢气为原料,通过催化除氧冷却除水,吸附干燥的氢气纯化设备。它主要由预加热器、除氧器、冷却器、冷干机、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
本装置先将原料氢气加热后,使其进入装有钯催化剂的除氧器。在除氧器中氢气中的微量氧与氢气在催化剂作用下,发生氢氧反应生成水汽O2+2H2→2H2O,再经冷凝除水达到除氧之目的。经除氧、除水后的氢气再经装有分子筛的干燥器进行深度吸附干燥处理。从而获得含水量、含氧量极低的高纯氢气。
主要技术性能
处理气量:0.5~2000Nm3/h
原料氢气氧含量:≤2%
产品氢气氧含量:≤1ppm
产品氢气露水点:≤-60~-70℃
产品氮气压力:0.1~1.0Mpa
干燥器切换方式:自动或手动
结构形式:带面板的框架结构或箱式
主要特点
工艺流程简单、除氧深度深、露水点低
电气装置按隔爆要求设计.采用蒸汽加热,冰水冷却,加热冷却自动由调阀控制流量。
运行成本低,设备投资少
操作方便、维护简便
可靠性高
主要客户: 德山化工1200Nm3/h
东岳化工600Nm3/h
亚东石化300Nm3/h
天成氯碱300Nm3/h
五、氩气纯化装置工作原理:
采用非蒸散型锆铝合金16吸气剂为净化剂,该吸气剂主要吸气相为Zr5AL4、Zr5AL3、Zr3AL2、Zr2AL等多种金属间化合物,活性高,扩散活化能低,当表面吸附着气体时,在一定温度下容易向体内扩散,具有吸气速率高、吸气容量大的特点。激活后在最佳吸气温度范围内能有效的吸收O2、N2、CO2、CO、H2、CH4和水汽等,锆铝合金不吸收He、Ar、Ne等惰性气体。所以使用该吸气剂来纯化精制Ar、Ne、He等惰性气体。
典型用途:
本产品净化器采用特殊结构,具有接触面积大,阻力小,净化效率高,热功损耗小等优点。本装置可与区熔硅单晶炉配套使用可用于激光器、溅射、半导体生产,气相色谱仪、特殊灯炮、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。
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