高温实验炉厂/卧式石墨化炉厂家/长沙诺天电子科技有限公司 　　冷焊条件下，合金铸铁焊缝金属凝固组织对焊接温度十分敏感，为了探讨焊接温度对焊缝组织和性能的影响，界定焊接温度低于200℃。焊接温度取三种水平：200℃、100℃、室温。　　焊接温度控制方法为，在热处理炉中加热试件至220℃，保温6h后出炉，用MCT-100电脑化精密数字测温仪监测焊件表面温度。待温度由高到低冷至各设定温度即可分别施焊。焊接温度间接地反映出铸件壁厚对焊缝组织及性能的影响。　　铝的加入有助于降低焊缝和熔合区硬度。铝为强石墨化元素，石墨化能力仅次于碳，加入铝可提高焊缝金属的石墨化能力，促成铁素体的形成。同时在焊接过程中铝还能够加强熔池金属的脱氧，有利于防止焊缝金属中CO气孔的产生。　　随着铝粉含量的增加，焊缝金属的硬度降低。含铝量为4%时，焊缝硬度降低约10%；当继续增加含铝量时，硬度变化不明显。故在随后的焊条性能试验中，含铝量均取4%。 实验室高温炉应用;设备主要应用于在实验室环境进行碳素材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，电池负极材料高温处理，石墨粉、碳纳米管高温处理及提纯，碳纤维碳化，触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结，粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结，其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。概述：设备主要应用于在实验室环境进行碳素材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，电池负极材料高温处理，石墨粉、碳纳米管高温处理及提纯，碳纤维碳化，触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结，粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结，其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。特点：3000℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结、碳化、石墨化等处理。高精度进口红外测温仪，保证测温精度。采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存四条共40段不同的工艺加热曲线。设备具有测量记录功能，可记录万次数据，数据可通过历史曲线追忆。具备USB界面，可随时将记录的历史数据转存到U盘上。采用内循环纯水冷却系统；数字式水温监控系统。炉体转换采用高性能中频接触器；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。非常完善的可控硅超载、短路和误触发，和过压保护。整机多通道数据采集，并于人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作。炉体：双层水冷结构,可抽负压真空；具有真空管道界面，增加真空破坏阀，充气孔。

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“经过两代人的努力，中国的碳纤维已经完全可以市场化。”12月21日，在“中国·吉林碳纤维产业大会”上，吉林化纤董事长宋德武表示。　　据了解，碳纤维被誉为是“黑色黄金”，是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，它的比重比铝还要轻，不到钢的1/4，比强度是铁的20倍，并且具有耐腐蚀、高模量的特性。　　碳纤维作为新型复合材料广泛运用于航空航天、汽车轻量化、工业智能化、核能利用、海洋工程、军事工业、医疗器材等方面，市场前景广阔，全球碳纤维需求量持续快速增长。　　吉林化纤所在的吉林市是国内主要碳纤维产业聚集区。据宋德武介绍，我国碳纤维研发始于1970年代，经历了呯吁建议、跟踪模仿、自主研发、规模生产的过程。吉林化纤的控股股东吉林化纤集团近年来相继成功开发出12S、24K、48K大丝束碳纤维原丝，产品品质稳定在T400以上水平，处于国内领先水平，原丝销量呈裂变式增长，并形成了稳定的出口订单。原丝经威海拓展碳化已经大量应用到风电叶片等工业领域，同时还成功开发了预氧丝市场，并应用到防火和密封材料领域。　　“今年1~11月份，吉林化纤集团碳谷公司碳纤维原丝销量4847吨，同比增长21%，国内市场占有率达94.2%，超去年同期34.2%。另外，新产品12S-T700级产品已经远销到俄罗斯，每年能够多创造利润700多万元。”宋德武说，预计吉林化纤集团的碳纤维原丝产能在2020年将达到4.6万吨。　　据介绍，吉林化纤集团8000吨碳纤维大丝束碳化项目一期2000吨生产线已于12月20日试车成功，这将加速推进碳纤维制品在风电、汽车轻量化、压力容器、海洋工程等产业的应用。该条生产线是全球唯一的大丝束碳化生产线，装备水平、生产能力全球领先。吉林化纤集团的碳纤维产业发展步入高速成长的新阶段。　　“集团作为规模100亿元的企业，正在逐渐培育碳纤维这个目前规模尚不到4亿元的新产业、新产品。”宋德武说。　　在控股股东大力发展碳纤维这种高端产品的同时，上市公司吉林化纤也在这一领域进行布局。吉林化纤12月7日晚公告，公司与国兴材料签署《碳纤维产业合作框架协议》，国兴材料将全力支持吉林化纤发展碳纤维产业。国兴材料是吉林市国资委全资控股企业，投资了碳纤维产业上下游多家企业，是吉林市碳纤维产业投资平台。按照协议，国兴材料将加强碳纤维产业的生产、研发、信息、投资等方面与吉林化纤的全面合作；国兴材料将其持有的吉林精功碳纤维有限公司18%股权转让给吉林化纤。未来碳纤维将成为上市公司的重点发展方向，在上市公司营业收入中的比重也将会不断增加。 我国锂电负极专用针状焦有望告别全部依赖进口。近日，中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家对“低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦中试技术开发”项目成果进行评价。评价委员会认为，该项目利用煤焦油低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦，综合技术水平达到国际先进，建议加快工艺包开发，进行规模化项目设计。 　　该项目由枣庄矿业集团煤化工研究院有限公司和天津大学共同完成。评价专家组组长、天津工业大学教授史景利在接受记者采访时表示，该工艺适用性强，生产的锂电负极专用针状焦产品质量稳定，所制成的负极材料具有高容量特点，可替代进口产品。 　　相关数据显示，2017年1~9月，国内针状焦总需求量为25万吨，其中石墨电极针状焦需求量为11万吨，锂电负极材料针状焦需求量为14万吨。而国内现有技术仅能支持部分石墨电极用针状焦，应用于锂电负极材料的针状焦全部依赖进口。这也导致针状焦价格从年初的4000元/吨涨至35000元/吨。新能源汽车的快速发展，将带动负极材料需求增加，预计2020年我国针状焦总需求量将达60万吨，其中锂电负极材料针状焦需求量为35万吨，发展前景广阔。 　　评价委员会专家意见显示，该项目的主要创新点是开发出了煤焦油低温萃取沥青工艺，具有绿色节能的特点;采用双溶剂连续化沥青萃取技术，有效脱除煤沥青中的原生喹啉不溶物，并保留较高的β树脂成分;利用变温、变压和气提拉焦等延迟焦化工艺，使沥青向广域流线型中间相结构转化，从而制备出取向结构优异的针状焦;通过添加二茂铁，提高了焦碳收率、强度及石墨化度。 　　综合以上技术，研究人员通过调控延迟焦化工艺研发的锂电负极材料针状焦，已达到锂电负极材料针状焦的各项指标(电池克容量达到355.5mAh、挥发分6.65%)。 　　据枣矿集团煤化工研究院院长和德涛介绍，枣矿集团是首家利用煤焦油低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦的国内企业，该技术研发经过两年建设，三年半的试验攻关，成功试制出锂电负极专用针状焦，初步具备工业化推广条件。 .长沙诺天电子科技有限公司___高温实验炉厂/卧式石墨化炉厂家/长沙诺天电子科技有限公司

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