优质碳脱氧剂厂家_高纯氧化铝价格_上海嘉定分子筛厂 中国石化新闻网讯（钟大海潘畴栋）近日，净化催化剂运达煤制氢装置现场并开始吊装，标志茂名石化煤制氢装置催化剂的装填工作顺利启动。在国内煤制气装置中，对合成气净化装置装填的催化剂要求较高，在防潮、防尘阀门特别严格。为确保各反应炉催化剂、瓷球的装填安全顺利进行，煤制氢车间抽调精干力量，组成由工艺主任梁志聪为组长，净化技术员冼仲勋、夏祖虎为主力的催化剂技术小组。从9月份开始，车间主任罗志荣带领该技术小组结合国内同类装置的装填经验，结合厂家提供资料及自身装置的实际情况，经大量分析，精细计算，科学制定出《净化催化剂装填临时方案》，为催化剂的首次装填及今后的技术改进创建了第一份资料，有力保证首次装填的顺利开展。在装填过程，党支部书记张文伟带领5名党员突击队员在现场做好安全、人员调度等工作，全力推进催化剂的装填进度。据统计，装填首日，已完成催化剂23吨的装填。 　　SPS技术是利用外加脉冲强电流形成的电场清洁粉末颗粒表面氧化物和吸附的气体，并活化粉末颗粒表面，提高颗粒表面的扩散能力，再在外加压力下利用强电流短时加热粉体进行快速烧结致密化。其消耗的电能仅为传统烧结工艺的1/5~1/3。SPS技术具有如下优点:烧结温度低(比HP和HIP低200~300℃)、烧结时间短(只需3~10min)而HP和HIP需要120~300min)、单件能耗低，烧结机理特殊赋予材料新的结构与性能，烧结体密度高，显微组织均匀是一种近净成形技术操作简单。SPS技术作为一种近年来迅速发展的新兴快速烧结技术，是一种很有前途的非晶粉末固结技术。由于其具有烧结温度低、烧结时间短、能够快速固结粉末制备致密的块体材料。

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　　SPS技术是利用外加脉冲强电流形成的电场清洁粉末颗粒表面氧化物和吸附的气体，并活化粉末颗粒表面，提高颗粒表面的扩散能力，再在外加压力下利用强电流短时加热粉体进行快速烧结致密化。其消耗的电能仅为传统烧结工艺的1/5~1/3。SPS技术具有如下优点:烧结温度低(比HP和HIP低200~300℃)、烧结时间短(只需3~10min)而HP和HIP需要120~300min)、单件能耗低，烧结机理特殊赋予材料新的结构与性能，烧结体密度高，显微组织均匀是一种近净成形技术操作简单。SPS技术作为一种近年来迅速发展的新兴快速烧结技术，是一种很有前途的非晶粉末固结技术。由于其具有烧结温度低、烧结时间短、能够快速固结粉末制备致密的块体材料。 型号：CTO-1.6； 外观尺寸：黑色圆柱状，φ3.0mm±0.2mm，L=3-10mm； 堆比重：530±30kg/m3； 空速：≤2000h-1； 使用压力：≤4.0MPa； 工作温度：260-350℃； 脱氧容量：≥1.6m3/kg； 脱氧深度：≤1ppm； 产品包装：25kg/袋 产品应用原理：C O2=CO2 典型应用 1、变压吸附制氮、膜分离制氮的后级氮气纯化，无需配置氢气，流程简单，安全可靠； 2、惰性气体（氮、氩等）除氧，纯气中不能含有氢气等还原性气体，如铝钎焊、磁性材料、电子用氮； 3、深冷制取高纯氮气的衰减改造或终端纯化。 产品特点 1、杂质含量小，反应完全生成C02，脱氧容量大，比同类产品（3093）脱氧容量高10%；补料周期长10%，运行成本低10%； 2、脱氧深度低至1ppm，轻松实现高纯气的制取‘ 3、低温活性强，使用温度降至260℃，运行能耗低； 4、高温无过烧，450℃下保持活性不变； 5、灰分比同类产品少35%，补料周期延长50%，减少清灰次数，降低维护工作量； 6、除氧过程无氢，安全可靠。 友情提示 设计时建议原料气氧含量控制在0.1%以下，单个除氧器满负荷工作周期1-3个月，除氧器按两塔设计，可实现不停机补料，达到设备连续运行的目的。 型号：CTO-1.6； 外观尺寸：黑色圆柱状，φ3.0mm±0.2mm，L=3-10mm； 堆比重：530±30kg/m3； 空速：≤2000h-1； 使用压力：≤4.0MPa； 工作温度：260-350℃； 脱氧容量：≥1.6m3/kg； 脱氧深度：≤1ppm； 产品包装：25kg/袋 产品应用原理：C O2=CO2 典型应用 1、变压吸附制氮、膜分离制氮的后级氮气纯化，无需配置氢气，流程简单，安全可靠； 2、惰性气体（氮、氩等）除氧，纯气中不能含有氢气等还原性气体，如铝钎焊、磁性材料、电子用氮； 3、深冷制取高纯氮气的衰减改造或终端纯化。 产品特点 1、杂质含量小，反应完全生成C02，脱氧容量大，比同类产品（3093）脱氧容量高10%；补料周期长10%，运行成本低10%； 2、脱氧深度低至1ppm，轻松实现高纯气的制取‘ 3、低温活性强，使用温度降至260℃，运行能耗低； 4、高温无过烧，450℃下保持活性不变； 5、灰分比同类产品少35%，补料周期延长50%，减少清灰次数，降低维护工作量； 6、除氧过程无氢，安全可靠。 友情提示 设计时建议原料气氧含量控制在0.1%以下，单个除氧器满负荷工作周期1-3个月，除氧器按两塔设计，可实现不停机补料，达到设备连续运行的目的。 型号：CTO-1.6； 外观尺寸：黑色圆柱状，φ3.0mm±0.2mm，L=3-10mm； 堆比重：530±30kg/m3； 空速：≤2000h-1； 使用压力：≤4.0MPa； 工作温度：260-350℃； 脱氧容量：≥1.6m3/kg； 脱氧深度：≤1ppm； 产品包装：25kg/袋 产品应用原理：C O2=CO2 典型应用 1、变压吸附制氮、膜分离制氮的后级氮气纯化，无需配置氢气，流程简单，安全可靠； 2、惰性气体（氮、氩等）除氧，纯气中不能含有氢气等还原性气体，如铝钎焊、磁性材料、电子用氮； 3、深冷制取高纯氮气的衰减改造或终端纯化。 产品特点 1、杂质含量小，反应完全生成C02，脱氧容量大，比同类产品（3093）脱氧容量高10%；补料周期长10%，运行成本低10%； 2、脱氧深度低至1ppm，轻松实现高纯气的制取‘ 3、低温活性强，使用温度降至260℃，运行能耗低； 4、高温无过烧，450℃下保持活性不变； 5、灰分比同类产品少35%，补料周期延长50%，减少清灰次数，降低维护工作量； 6、除氧过程无氢，安全可靠。 友情提示 设计时建议原料气氧含量控制在0.1%以下，单个除氧器满负荷工作周期1-3个月，除氧器按两塔设计，可实现不停机补料，达到设备连续运行的目的。 .上海嘉定分子筛厂___优质碳脱氧剂厂家_高纯氧化铝价格_上海嘉定分子筛厂

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