感应熔炼炉供应商/卧式石墨化炉价格/长沙诺天电子科技有限公司 　　铝加工工艺装备也有了很大的提高，一些方面已达到当今国际先进水平。如引进各类熔炼炉共30台，大的容量30－60吨，其热效率达50％以上，熔化率9-10吨／小时；西南铝业（集团）公司改造后的2800mm热轧生产线、东北轻合金有限责任公司改造后的2000mm四辊单机架单卷取热轧生产线、我国自行设计制造的连续铸轧机组、具有中国特色的铝材快速铸轧机系列等设备均属先进水平。一些民营企业技术装备也达到相当水平，仅单机架四辊可逆式热轧机就有7台：厦顺铝箔公司3台2000mm宽铝箔轧机、南山集团4台2000mm的铝箔轧机。目前在建的还有河南中色万基铝加工有限公司2台2000mm宽轧机，上海神火铝箔有限公司３台2000mm粗、精铝箔轧机。这12台现代四辊高精度轧机的设备总能力可达年产双零箔近10万吨。 我省始终把金属合金新材料产业培育作为促进我省传统产业转型升级、构建产业竞争新优势的重要载体，产值已由2011年的106亿元增长为2016年的180亿元，增加了2.57倍，为构建千亿具有我省特色的金属合金新材料产业奠定了坚实基础。目前，已发展了铝合金新材料产业，已建成高档铝箔、电池用铝箔、超级电容器用铝箔、特殊用高纯铝型材、车用铝合金轮毂等各型铝合金产品;发展了钛合金新材料产业;青海聚能钛业自主研发了国内首台套钛合金熔炼炉，已形成1.1万吨钛合金生产能力。四是发展了铜合金新材料产业，已形成2.5万吨锂电池用电子铜箔生产能力，并启动了4万吨电子铜箔建设项目，成为国内最大的锂电池用电子铜箔生产基地。 山东铝业股份有限公司电解铝厂的20kg连续铸造机于1985年从抚顺铝厂购进，主要用于20kg铝锭的连续自动堆垛，设计能力为15t／h。其主要工作流程为：高温铝水从熔炼炉流到铸模中，随着铸造机的运转向前移动的同时进行自然冷却，到达水槽附近时依靠铸模与金属物件的撞击，铝锭从铸模中弹出而落入水槽中。随拉锭气缸向前移动的同时经循环水冷却；冷却后，由系统自动堆垛。堆垛过程中，每5块铝锭为一层，同层铝锭的上下朝向方向依次交叉，通过提升气缸和翻锭气缸控制铝锭朝向的调整。铝锭层与层之间的叠放方向依次交叉。堆放到设定高度后，由叉车运走。 感应熔炼炉应用：该产品采用500-4000hz供给感应加热中频电源，其100-6000kw功率范围，适用于熔炼钢、不锈钢、特殊钢，也用于熔化铜，铝，铅，锌等有色金属冶炼。概述：中频感应熔炼炉应用：该产品采用500-4000hz供给感应加热中频电源，其100-6000kw功率范围，适用于熔炼钢、不锈钢、特殊钢，也用于熔化铜，铝，铅，锌等有色金属冶炼。特点：1、体积小、重量轻、效率高、功耗低；2、环境温度低，无烟，工作环境好；3、操作过程简单，冶炼操作可靠；4、金属成分均匀，易控制材料；5、熔化温度上升快，易于控制，生产效率高；6、炉子利用率高，更换方便贵金属熔炼炉（10万）应用：适用于贵金属的熔化，如：金、铂、银等金属。是大学实验室、研究所和珠宝加工研究所理想的铸造加工设备。概述：工作频率（4-8khz），比一般的感应熔炼炉的频率更高，比一般的熔炼炉加热效率更高。适用于贵金属的熔化，如：金、铂、银等金属。是大学实验室、研究所和珠宝加工研究所理想的铸造加工设备,特点:适用于小饰品及铸造加工。1、操作方便，操作简单易学。2、体积小，重量轻,可移动，占地不足2平方米的面积。3、可连续熔炼24小时。4、加热效率高，节能省电。5、易更换不同重量、不同材质、不同型号的炉体，以适应各种冶炼要求。真空熔炼炉8万应用;本熔炼炉为周期作业式，广泛应用于真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、磁性材料、稀土钕铁硼等）的熔炼及浇铸，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。概述:本设备由炉盖、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保护炉壳温度不超过60℃，炉盖上设有二次加料装置，旋转观察孔等。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄或电动可实现电极回转完成浇铸，锭模可设计成水冷形式，坩埚上部设有红外测温装置。真空系统采用二级泵形式，即油扩散泵加机械泵，真空机组上设有放气阀及充气阀。中频电源可选择KGPS可可控硅或IGBT集成电源，电气系统设有过流、过压反馈及保护电路。特点:在浇注之前模具和加热器、坩埚等高温器件是被闸板阀隔离开的，又通入了惰性气体，模具及成品的降温时间就大大地缩短了,当原料再次投入时可有效地利用主炉室的余热，不仅可节约能源50%左右，而且反复投料浇注可提高生产效率50%左右。

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