海洋海水硫化物检测分析-全自动硫化物吹气装置-沈阳和盛昌科技有限公司 斗轮堆取料机是太原第二热电厂2×330兆瓦供热机组七期扩建项目的重点工程。该机组承担着冬季太原市城区近万平方米的集中供热任务,是山西省重点项目和“民生工程”。改造工程投产后,电厂供热能力大为提高,太原市可关闭1万台小型燃煤锅炉,每年可减少二氧化硫排放约5700吨,年减少烟尘排放约3300余吨。而且新机组效率高,比原有机组降低煤耗约8克/千瓦时,年节约燃煤约2.8万余吨,能够减少燃煤污染物外泄量约90%以上。硫化物、氮氧化物、烟雾和粉尘排放降低有利于改善太原地区的环境污染情况。
4月24日18点16分,我国首台低氮燃烧燃气机组、内蒙古自治区第一套燃气-蒸汽联合循环发电机组在苏里格气田正式投入商业运营,该项目填补了内蒙古自治区燃气发电的空白,将为内蒙古自治区及京津冀地区提供稳定的“绿色”天然气电力。 苏里格燃气发电项目一期工程于2004年10月31日开工建设,总投资13.25亿元。该燃气机组采用国际领先水平的美国GE公司设备,其中干式低氮燃烧室可以有效控制燃烧温度,降低燃烧后氮氧化物的排放,使得该机组达到低氮的排放效果。同时,由于采用天然气发电,该机组将不产生粉煤灰、粉尘及硫化物,成为环保无污染的发电机组。 苏里格燃气发电项目所用燃气来自内蒙古自治区鄂尔多斯腹地世界级的整装气田苏里格气田。气田形成规模产量后,将保证苏里格燃气机组投产后每年约3.6亿立方米的用气量。
5月底,记者从兰州石化获悉,4月中旬开始,这个厂炼油系统碱渣全部进入石化厂乙烯废碱装置实施无害化处理。 目前,兰州石化每年产生的碱渣废水达到12万吨左右,通过工业渣场填埋方式进行处理,会影响环境,增加生产成本。2013年,兰州石化建成国内首套采用全生物氧化技术处理乙烯废碱的装置,将乙烯废碱经生物氧化处理后,使废水中的COD、硫化物等关键指标均达到污水排放标准。 过去,工业渣场填埋一吨废碱成本是258元,一车废碱填埋费高达千元,除此之外,渣场填埋最大隐患就是环境问题。 据了解,国内很多炼化企业废碱液处理采用湿式氧化法,存在较高设备安全运行风险,装置运行周期缩短,不能完全做到废碱液全回收进行无害化处理。 兰州石化12.8万吨乙烯废碱处理装置是国内首套采用全生物氧化技术处理乙烯废碱的环保装置,国内没有同类型装置可以借鉴,缺乏技术交流,完全依靠自我探索,提升技术水平和积累操作经验。 乙烯废碱中的硫化物达到每升8000毫克至2万毫克,COD含量高达每升2000毫克至5.5万毫克,经废碱装置无害化处理后,装置出水中硫化物降低到每升35毫克以下,COD降低到每升1500毫克以下,进入污水处理厂进行净化,达到国家环境排放标准。 炼油碱渣和乙烯废碱相比处理难度更大,其碱渣所含的硫化物和COD远远高于乙烯废碱,含有高浓度的挥发酚,不仅腐蚀性强,而且对生物菌群存在严重的毒害作用。石化厂采用钢骨架聚乙烯复合管和聚脲喷涂树脂等新型材料对废碱装置BAF池以及相关管线进行新材料技术改造,解决管线及混凝土池体腐蚀的安全隐患,大大延长了运行周期,提高了生产安全性。 由废碱装置BAF池反洗产生的生物污泥,与装置出水一起管输至污水处理厂统一进行处理,装置区域的污水及机泵检修废水由装置环形明沟收集后进入集水池,与废碱混合后进入BAF池进行无害化处理。 在曝气过程中产生含有硫化氢气体的尾气,经过处理后,硫化氢气体达标排放。吸收硫化氢气体的溶液,通过机泵管输至废碱储罐进行无害化处理,一系列循环往复,使石化厂废碱装置真正实现了绿色环保,装置出水硫化物含量低于每升5毫克,COD低于每升500毫克,现装置出水总合格率已达到92%以上。 芳烃联合车间副主任张寰高兴地说:“现在废碱装置已实现‘零排放’的目标。”
沈阳硫化物酸化吹脱装置设备_正规BSLT-400设备_沈阳和盛昌科技有限公司
BSLT-400水质硫化物-酸化吹气仪
(氮吹、水浴、酸化、冷凝一体机)
执行标准:GB/T16489-1996《水质硫化物的测定--亚甲基蓝分光光度法》
一、仪器介绍
BSLT-400水质硫化物-酸化吹气仪是我公司根据中华人民共和国国家标准研发生产的。完全满足样品前处理的需要。适用于海水、湖泊、地面水、地下水、生活污水和工业废水中硫化物的测定。该酸化吹气仪具有容易控制、操作简便、快捷、严格按照国标执行等特点。
二、 BSLT-400仪器特点
严格按照国家标准中应步骤执行,装置中设有冷凝水管,而可同时处理多个样品,盐酸口、气体进出口,冷凝管自来水进出口一体且相互独立,操作会不干扰恒温水浴加热,具有快速自动恒温控制系统。每个样品的氮气流量独立控制调节或关闭,气体流量计准确控制和显示气体总消耗量仪器外观采用全镜面不锈钢材质,具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点仪器水浴系统自带放液阀,防水方便快捷
三、方法原理
水样中的硫化物经酸化,生成的硫化氢经过冷凝管,随载气(氮气)进入吸收瓶/吸收显色管中被吸收溶液(乙酸锌-乙酸钠溶液)吸收,选择相应的分析方法对吸收瓶/吸收显色管中吸收的硫离子进行分析测定。 按照标准执行方法,一般情况下用亚甲基蓝分光光度法实验时,是没有温度要求的.
四、 技术指标
1一体化氮吹系统 独立流量控制单元
2一体化冷凝系统 机械顶空排水设计
3机械助力样品升降系统
4人体功能学温控系统
5一体化水浴系统 给排水功能
6电源电压:AC(220±22)V,50HZ
7温度范围:室温—99.9℃
8控温精度:±1℃
9加热功率: 2000W
10加热方式:恒温水浴
11显示方式:数字显示
11氮气入口压力:0.1Mpa
12氮气流量支路计量转子气体流量计, (0-0.6)L/min
13氮气流量总计量转子气体流量计, (0-10)L/min
五、工作条件
1. 工作电源:AC(220±22)V,50HZ
2.环境温度:(5-35)℃
3.环境湿度:(0-95)%RH
4.使用环境:非防爆场合。
5.工作电源应有良好接地。
6.野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光曝晒等侵袭的措施。
六、操作步骤
1、打开电源(必须确认水浴锅内已经倒入自来水或蒸馏水等)散热风扇运转
2、按照国标方法设定恒温水域温度(温控仪)
温度控制设定 1.温度显示屏 2.升温键 3.降温键 具体温度设定方法:打开电源开关,先按△升温键或▽降温键来进行增减温度。然后,此显示为内部调整值(不用做任何操作),开始执行升降温功能。
3、将装有待测水样的反应瓶、冷凝管、吸收管装入样品架
4、连接所有氮气吹管,及冷凝管进出水管,检查装置的气密性。
5、通氮气,按国标要求将转子流量计调整到适当的流量。控制样品的氮气总消耗量。
6、根据吸收管内气泡上升的速度和数量调整每个样品的氮气流量,使其相同。
8、将样品支架降到恒温水浴中适当的深度。
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9、按国标方法的操作步骤进行预处理。
10、预处理过程中随时观察调整氮气总流量及吸收显色管的氮气流量。
11、使用结束将温控仪的温度设定到室温以下,待水浴温度下降后,关闭电源。
七、运输贮存维修和保养
1、吹气仪在吊装、运输过程中应托底保护,仪器向上放置,避免倾斜、翻转。
2、设备中的玻璃器皿在搬运或者装车运输时需取下,防止搬运过程中撞碎。
3、仪器在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
4、吹气仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
5、打开电源开关后无电,请检查电源插座和保险管。
6、吹气连接管的更换及冷凝管水管的更换
7、水浴锅的清洗和换水,可直接打开仪器后面的放水阀,进行放水。
8、保持设备的整洁,需要经常擦拭设备。
八、 BSLT-400水质硫化物-酸化吹气仪 标准配置清单
1、水质硫化物酸化吹气仪主机 1台
2 单元反应瓶4套(含:加酸通氮瓶、反应瓶、直形冷凝管、连接管、吸收显色管)
3、吸收显色管4只
5、连接管 1包
6、产品合格证1 份
7、使用说明书1份
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